主要技术参数
机型
YDT-160
YDT-250
YDT -315
YDT -400
工作环境温度
-5℃——+50℃
输入电压范围（v）
220±10%
控制装置输入总功率（w）
2700
3700
4300
6000
加热板功率（w）
800
2000
2500
4000
铣刀功率（w）
700
900
1000
1100
保险丝规格
20A
电机绝缘等级
E级
通常加热板设定温度
220℃
加热板温度调节范围（℃
100——300
加热板表面温差（℃）
≤±7
对接公差（mm）
0.5
0.5
0.5
0.5
对接规格Dn(mm)带下划线为非常用规格
63 75 90 110 125140
160
110 125140 160 180
200 225 250
160 180 200 225 250
280 315
250 280 315 355 400
一，全自动热熔对接焊机的特点
①对全过程的时间、温度、压力进行全自动、不间断地控制。
②对每一连接、部件和操作人员的识别。
③焊接参数用条码输入，或根据输入的管径和壁厚由系统自动设定（包括加压压力自动设定）。
④根据环境温度自动补偿加热时间。
⑤能保存焊接参数及操作者代码，可随时查阅，随时在通用打印机上打印输出，入档备查。
二，全自动热熔对接焊接具有的功能。
①可以实现一致、可靠、可重复的操作。
②系统应控制监视并记录焊接过程各阶段的主要参数，以判断每一焊口的状况。
③焊机有数据检索存储装置和数据下载接口，存储容量为4G焊口的参数。
④铣削管道元件端面后，能够自动检查管道元件是否夹持牢固。
⑤自动测量拖动压力（峰值拖动压力和动态拖动压力）以及自动补偿拖动压力。
⑥自动监测加热板温度，如果加热板温度没有在设定的工作温度范围内，焊机应无法进行焊接。
⑦加热板插入待焊管道元件之后的所有阶段（加压、成边、降低压力、吸热、切换、加压、保压、冷却）自动进行。
⑧微处理器采用闭环控制系统，在焊接过程中突然出现不符合焊接的参数时，焊机能够自动中断焊接并报警。
⑨采用台湾永宏PLC控制系统，可远程升级。和廉价PLC或者传统单片机处理速度更快，稳定性更高，故障率更低。
焊口的参数包括焊机型号、焊机编号、环境温度、焊接日期、焊接时间、焊工代号、工程编号、焊口编号、焊接的管道元件类型（原材料级别、公称外径、公称壁厚或SDR值）、拖动压力（峰值拖动压力和 动态拖动压力）、加热板温度、成边压力、吸热时间、切换时间、焊接压力、冷却时间等。
热熔对接焊的工艺参数较多，动作过程也比较复杂，因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程，可有效避免人为因素的影响保证焊接接口的质量。
我国在最初使用聚乙烯管道作为燃气压力管道时大多数采用手动/半自动热熔连接，由于受人为因素影响，出现了很多焊口不合格的质量事故，各地燃气公司均有类似案例发生。后来，部分地区采用电熔连接，情况得到改善。为降低工程成本，推动聚乙烯管道事业的发展，做到既安全又经济，国内外一直在研究将人为因素影响降到最低的热熔连接机具，并在1990年开始应用全自动热熔对接焊机，目前国内也大力推广使用全自动热熔焊机。
- ELCIS编码器 S92-18000-815-BZ-J-CV-03
- ELCIS编码器 V92-10000-815-BZ-J-CV-03
- ELCIS编码器 L/F5C100-N-24-6-CV-03
- 销售意大利ELETTROTEC压力开关
- 销售EISHIN KAGAKU探伤仪
- 销售德国EHZ开关
- ABB 1SVR405611R8200
- ABB 1SFA619101R1141
- 主营三菱产品: 伺服电机 变频器 触摸屏 编码器传感器
- ABB 1SFA619100R1213
- ABB 1SFA619102R1211
- ABB 1SFA619102R1141
- ABB 1SFA619102R1113
- ABB 1SFA619103R1141
- ABB 1SFA619103R1141
