热泵描述：
    热泵干燥机原理热泵干燥机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统（主机+烘干房）。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达115℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃——30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。

 热泵烘干机特点：
1.无任何污染。在烘干过程中燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。

2.物料干燥质量好。干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对食品、药品或生物制品尤其重要。

3.温度和湿度控制方便。由控制面板设定温度，湿度，可精准到1度，对于某些对温度或湿度要求较高的物料（如木材等），质构、外观等方面效果突出。

4.高效节能。空气能热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的热量，需要输入的能量只有热泵压缩机及风机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，较普通烘干，节省了大量的能耗。

5.可实现多功能。热泵烘干机中的热泵同时也有制冷功能，在烘干任务较少的季节，可开启制冷功能为某些物料降温，保鲜，也可拓展热泵的制热功能在寒冷季节为种植（如温室）或养殖场所供热。

6.热泵烘干机的适用物料广泛。可控烘干温度8-75℃，这个范围时候大部分物料的烘干，例如造纸、包装、印刷、电镀、烟草、煤泥、蚊香、纺织品、皮革茶叶、糖果、粮食、陶瓷、木材、中药材、果脯果干、鱼类、腊味、海珍品、高蛋白食品、各类种子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水产品和热敏类化工物料等的干燥。

7.与其它低温（进干燥室空气温度＜40℃）干燥装置（如微波干燥、真空干燥、冷冻干燥）相比，由于设备初投资小，运行费用低，热泵烘干机装置具有明显的经济性。热泵干燥装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分与普通对流干燥室要求相同，无特别的气密性和承压性要求。

8.与普通干燥装置（进干燥室空气温度＞40℃）相比，由于热泵烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉，因此干燥装置的初投资一般高于普通干燥装置，热泵烘干机干燥装置的能源效率高，运行费用低，其综合经济性仍有一定优势。

9.操作简单，安装方便。采用面板式操作，性能稳定，操作方便。采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足不同种类物料干燥方式。外观设计美观大方，占地面积小。

热泵烘干机工作原理

热泵实质上是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），其工作原理与制冷机相同，都是按照逆卡诺循环工作的，所不同的只是工作温度范围不一样。

    高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。

    整合而说就是利用热泵高温干燥机组的蒸发器吸收外界环境（空气）中的热量，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将高温高压的能量转移至干燥恒温房中，通过干燥恒温房中的冷凝器释放热量，干燥恒温房内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，经过热风排水或者冷凝除水的过程，把物料中的水分排出，不断循环，并最终实现物料的连续干燥。
     高温热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC=QA+QB，因此高温热泵烘干机组的效率为（QB+QC）/QB，而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。