热泵烘干机工作原理
热泵实质上是一种热量提升装置,高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理,从周围环境中吸取热量,并把它传递给被加热的对象(温度较高的物体),其工作原理与制冷机相同,都是按照逆卡诺循环工作的,所不同的只是工作温度范围不一样。经热泵装置提升到为高温热能;冷媒(氟利胺)通过压缩机做功,变成为高温高压气体(温度高达80-115℃),进入室内侧的换热器,利用风机的排放热量,升温烘干房内空气温度。烘干房内的物料通过热风做功的形式使物料中的水分汽化蒸发,蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。
空气能热泵烘干机在烘干过程中,可以对干燥室所排出的湿热空气中的潜热进行二次回收利用,而只需要消耗压缩机制作功所需的能量、进一点降低了能耗,提高了机组的运行效率,实现了真正的节能和高效。
高温热泵烘干机组,主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成,通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)→压缩→冷凝(在室内烘干房中放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程,从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中,冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度可下降至-20℃~-30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。
整合而说就是利用热泵高温干燥机组的蒸发器吸收外界环境(空气)中的热量,或者回收干燥过程中排气的余热,经过压缩机做功,将高温高压的能量转移至干燥恒温房中,通过干燥恒温房中的冷凝器释放热量,干燥恒温房内的热空气经过反复循环加温,吸收物料中的水分,经过热风排水或者冷凝除水的过程,把物料中的水分排出,不断循环,并最终实现物料的连续干燥。
高温热泵烘干机组在工作时,与普通的空调以及热泵机组一样,在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA:它本身消耗一部分能量,即压缩机耗电QB:通过工质循 环系统在冷凝器中时行放热QC,QC=QA+QB,因此高温热泵烘干机组的效率为(QB+QC)/QB,而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵 烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率,可以看出,采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量,实现节能减排的效果。
暨北空气能烘干机参数表:
型号 |
JB--HGJ03C |
JB--HGJ06C |
JB--HGJ10C |
JB--HGJ12C |
电压/频率 |
380V/220V/50Hz |
380v/50Hz |
380v/50Hz |
380v/50Hz |
额定功率 |
2.8 KW |
5.2 KW |
9.3 KW |
11.2 KW |
额定电流 |
5.5 A |
10.8 A |
18.5 A |
22.5 A |
制热量 |
10.5 KW |
21 KW |
35 KW |
42 KW |
制冷量 |
7.8 KW |
18 KW |
25 KW |
32 KW |
除湿量 |
12 L/H |
25 L/H |
42 L/H |
50 L/H |
最大功率 |
4.2 KW |
6.6 KW |
11.2 KW |
13.1 KW |
最大电流 |
8.1 A |
13.1 A |
22.5 A |
26.5 A |
烤房最高温度 |
75℃ |
75℃ |
75℃ |
75℃ |
环境温度范围 |
0~43℃ |
0~43℃ |
0~43℃ |
0~43℃ |
防触电等级类 |
1类 |
1类 |
1类 |
1类 |
最大排气压力 |
≤3.0 Mpa |
≤3.0 Mpa |
≤3.0 Mpa |
≤3.0 Mpa |
噪音 |
≤75 Db |
≤75 Db |
≤75 Db |
≤75 Db |
风机风量 |
15000-19000M3/h烤房内 |
15000-19000M3/h烤房内 |
20000-25000M3/h烤房内 |
136000-21800M3/h烤房内 |
重量 |
180 KG |
285 KG |
380 KG |
500 KG |
外形尺寸 |
1675*860*1280mm |
1760*1060*1280mm |
2150*1356*1590mm |
2179*1356*1590mm |
风向模式 |
平吹360风 |
平吹360风 |
平吹360风 |
平吹360风 |
备注:以上参数基于,干球温度25℃,湿球温度20℃