自动转盘喷砂机工作原理：

喷砂机是采用压缩空气为动力，以喷砂砂料，如最常用的金刚砂（玻璃微珠、棕刚玉、白刚玉、铜矿砂、筛选海砂）为介质，压缩空气在喷枪内流过形成负压，将砂料引射到喷嘴高速喷射到被需处理工件表面，以手握住为支点，对工件进行喷射，能使工件的表面产生有利变化的设备。

箱式喷砂机结构

  1、箱体：箱体是喷砂机的最主要组成部分之一，箱体（工作窗）故名思意也就是箱子，箱体的大小根据产品的大小来定。如：如果你的工件是400长200宽300高，那么你选的箱体最少在600长400宽550高，当然市场上一般没有这种机型，大部分厂家的箱式喷砂机都有几种标准型号,这种机型就可以选用。如果是较大尺寸的如1米以上的一般都是非标机型,需要订做，那么您在选箱体时，尽量去选标准的，因为这样价格比非标的性价比高很多 。 除尘系统的作用

2、除尘风机：箱式喷砂机有的带单独除尘器，有得不带；但无论带不带除尘器都必须有除尘风机，如果没有则箱子里根本看不见，也没办法工作。除尘风机放法大至分二种：第一直接放在箱子后面，在箱子后面开一洞；第二放在旋风分离器上面，旋风分离器就是把砂材及粉尘分离出来的筒体。

 （一）工件涂镀、工件粘接前处理

  喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

 （二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光

喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。 　　喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。

 （三）机加工件毛刺清理与表面美化

喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

（四）改善零件的机械性能

机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

 （五）光饰作用

1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。 2、使工件达到光滑又不反光要求。 　　对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。

采用全自动转盘喷砂机特点

一:适用范围:
消除外表的污垢，划痕及其他杂物，使表面达到哑光状态，同样可以用于其他的锻铸件、焊接件、热处理件、冲压歼击机加工件、电子件的外表除锈、去氧化皮表面光亮及获得均匀的喷砂面和增加表面附着力或用于喷涂、电镀、油漆前的预处理的工序。适合于盘类，圆柱体及多边体工件的内外表面喷砂批量生产，如工艺品、玻璃灯罩、不粘锅、手电筒、烤盘、不锈钢洗手盆、通讯器材等工件。
二: 性能特点:
A.机壳采用3-10mm冷扎钢板焊接制成，表面喷漆，喷砂区的关键部位贴有硅胶皮
B.喷砂舱内可根据客户要求设多只枪，喷枪内配有8mm大的碳化硼喷嘴，喷枪用固定枪架固定，可自动摆动，喷枪摆动可调速喷砂距离、角度和位置完全可根据用户的产品需要进行调整。

C：本机采用全自动化单人喷砂作业，智能化微电脑控制，真正做到安全生产。

D：小转盘单独由一个电机带动，转速由变频器作无级调速，喷枪组采用固定结构，可调节喷射距离、角度以达到最佳喷砂效果。

E:喷枪可任意摆动，能调节速度及出砂量，大转盘采用接近开关控制定位，定位精确，每次旋转一个工位90°,每个工位清理1个工件,可间歇连续长时间工作

F:本机配有上旋风分离器，能将可继续使用的磨料和无用的粉尘进行自动分离保存，因此磨料可循环使用，从而大大降低磨料消耗，做到节约成本.

G:本机设计全密封式作业，并配有集尘箱，能将清理过程中产生的所有粉尘进行储存，固本机不产生任何环保不达标指数。

根据《中华人民共和国环境保护标准》及《水排放标准GB 8978-1996》、《大气排放标准GB 16297-1996》、《噪声与振动标准GB 12348-90》等相关规定，本机各项环保指数均完全符合要求。

H:整机保修一年（除易损件外），让您无后顾之忧；

J:可根据客户要求订做非标机型