树脂砂造型铸造生产线，树脂砂铸造工艺生产线成套设备装置，江苏宜兴市金力拓机械设备有限公司领导品牌。宜兴市金力拓机械设备有限公司，成立于2005年，经历了整整10个春秋，对树脂砂铸造工艺设备技术精益求精，我们不断优化和精简设备，并不断从国内外引进先进技术，大幅度降低了客户的设备投资和运行成本以及设备维修费用，我们的树脂砂铸造工艺生产线机械设备处理的树脂砂树脂消耗仅为型砂的1%-1.2%，比其他公司节约了1/3以上的树脂和固化剂，不但大幅度降低了铸造企业的生产成本，对铸件的品质提升也有很大好处。

   采用树脂砂铸造工艺进行整体铸造，是国内外铸造领域的重要发展方向，其技术程度低，容易掌握，铸造出来的工件密实度高，铸件表面光洁,棱角清晰,尺寸精度高，减少了铸型的热冲击变形（如胀砂等）；型砂的溃散性好，清理、打磨容易，从而减少了落砂清铲修整工序中对铸件形状精度的损害；有机铸型低、热稳定性好、透气性好，可以大大减少铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷，从而降低废品率，提高铸件品质，可以制造出用粘土砂难以做出的复杂件、关键件；旧砂回收再生容易，可以达到 90— 95%的再生回收率。在节约新砂、减少运输、防止废弃物公害等方面效果显著。由于树脂砂铸造工艺优势明显，已日益受到市场的青睐，得到了迅速发展，已逐步成为铸件市场的主流产品。树脂砂铸造上世纪50年代开始在铸造行业出现和使用，到现在已经有几十年的历史了，其生产工艺和设备已相当成熟和完善。树脂砂处理工艺流程为：由振动开箱落砂、一级磁选输送、振动破碎、二级磁选、脱膜再生、沸腾冷却、沙尘分离、除尘等，然后通过树脂砂混砂机搅笼填箱造型，再振实硬化至脱膜浇铸。

   全线采用先进技术生产的电器电子元件，树脂砂混砂机采用先进的日本原装PLC可编程序控制器自动控制，头、尾砂少，各运转设备设置可靠的联锁保护系统，使全线设备操作、监控简单，制约保护充分，全线的电气控制系统设备和安装符合GB/T5226-1996（工业机械电气设备通用技术条件）和国家有关的安全事故预防标准JB5545-92（铸造机械安全防护技术条件）。特点：本生产线结构紧凑、简洁、占地面积小，自动化程度高，设备投资低，生产效率高，设备经久耐用，极少需要修理。

注意事项：

树脂砂回用普遍存在的一个问题就是树脂、固化剂消耗高，我们公司通过多年积累的经验，帮大家分析一下原因：

1.型砂温度过高，尤其是在夏天，夏天温度本来就高，开箱以后型砂的温度非常高，有的还是火红的，不容易冷却，最好将型砂冷却到40摄氏度以下，具体解决办法就是多采购一天的型砂使用量，加大型砂冷却砂库，不要太依靠物理降温，因为刚开箱的型砂温度大多数在5-600摄氏度，就是进入冷库也需要一定的时间才能够把温度降下来，所以一定要先自然冷却到一定程度才能够处理使用，冷却系统只是起到一个辅助作用，加快降温而已。

2.型砂粉尘过多，大多数公司生产的设备除尘系统搭配都不合理，除尘器偏小，吸风管道偏小，导致型砂处理不干净。

3.操作不当，树脂、固化剂与型砂比例控制不严格，采用PLC自动控制程序，严格控制型砂与树脂、固化剂比例。