该机具有高度灵活性，能够应对不断变化的生产要求，可快速适应生产效率、加工工艺以及市场需求方面的变化。

主要优点：

全自动生产流程，大幅提升生产一致性；

实现工件的连续传送，无中间堆料区；

抛丸清理工序已于整合到自动生产线中，降低运行成本；

结构紧凑，占地面积小；

无需手动操作，有助于改善工作环境并消除操作人员的危险。

磁选+风选分离器：

   通过磁选+风选分离器可在抛丸过程中实现残留型砂的分离与回收。磁选区能有效清除丸料中的型砂，分选可有效分离出破碎的钢丸及丸料中的灰尘，保证丸料的循环使用。

结构、原理与运行模式：

   DT14连续通过式摆床抛丸清理机安装有一个多角摆床，抛丸器纵向排列于工作区域正上方，所有工件表面在抛丸流下柔和翻滚，使丸料能量得到最佳利用；进口和出口通过橡胶帘与抛丸清理区域相分离，以阻隔丸料；抛丸清理机在工件流动方向稍微向下倾斜，且倾斜角度可调。

    多角摆床内衬为20mm厚高耐磨性锰板，内衬底部的穿孔有助于丸料的排除与回收。多角摆床以120°角度围绕槽的纵轴前后摆动，摆动频率可通过液压阀调节，保证形状各异的工件在抛丸过程中得到柔和翻滚。在摆床翻滚过程中，丸料不断被排出，甚至工件内腔丸料也可以彻底清除。