使用范围
粉状、颗粒状物料的筛选和分级,广泛应用于煤炭、水电、矿山、建材、化工、塑料、磨料、医药、粮食、炭素、化肥等行业。
直线振动筛主要特点:
1、密封性好、极少粉尘溢散。
2、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长。
3、筛分精度高、处理量大、结构简单。
4、全封闭结构、自动排料、更适合于流水线作业。
5、筛体各部分均采用扎制钢板焊接而成(部分组体间为螺栓连接)整体刚度好,牢固可靠。
6、稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等。
工作原理
LXZ系列振动筛工作时,两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业.
直线振动筛是双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。最大给料粒度不大于10mm。
直线振动筛主要特点及适于行业:
筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、极少粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。
广泛应用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状或颗粒状物料的筛分。
使用说明
特点
1、独特之筛网结构设计,方便和快速更换筛网,此外此种设计允许使用各种筛网 。
2、筛机设计;精巧和容易装配,一人即可操作筛机。
3、和其他相关品牌厂商比较,具较大筛选面积和高效益之处理能力。
4、其母网完全支撑细网,因此细网可独得较长之寿命,而降低细网耗材使用,淤长时间 之生产过程可降低诸多成本。
电机使用说明
本系列电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。
1、振动加速度:不超过7g(g:重力加速度)
2、环境温度:不超过40℃
3、海拔:不超过1000m
4、电源频率:50Hz
5、电压:380V
6、温升:小于80K(电阻法)
安装前的准备
1、检查电机标牌是否与要求相符。
2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。
3、检查电机各紧固件,谨防松动。
4、检查电机表面有无损坏、变形。
5、检查是否转动灵活,若有异常,应排除。
6、检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。
安装与调整
1、电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。
2、电机可水平安装。
3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定。
4、电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。
5、激振力的调整。
试运转
1、试起动两台振动电机,要求两台振动电机反向等速运转。若是同向运转,调换其中一台振动电机的任意两相电源接线即可。
2、振动筛试运行时间不得少于8小时,试运行可通过肉眼观察和仪器检测来检验运行效果。振动筛应起动平稳、迅速、工作振动稳定可靠,无特殊噪声,振动筛各种技术性能参数达到图纸要求,振动筛箱不得产生横向摆动。
使用与维修
1、本机应装设电气保护装置。
2、本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。
3、当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。
4、电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。
5、本机累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。
6、本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用于500伏兆欧表测量,应大于0.5兆欧。
日常保养
1、启动前:
(1)检查粗网及细网有无破损
(2)每一组束环是否锁紧
2、启动时:
(1)注意有无异常杂音
(2)电流是否稳定
(3)振动有无异状
3、使用后:每次使用完毕即清理干净.
定期保养
定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑。
轴承发热故障
直线振动筛的轴承发热问题也是比较常见的问题之一,但是遇到问题不要担心,是问题总有解决的办法。下面我们来了解一下直线筛轴承发热应该怎么解决:直线筛的工作原理要靠激振力去带动筛面才会有一定的频率和振幅,从而使物料在筛面上面进行筛选,将粗细粒度不同的物料筛选出来。但是在其工作的过程中,经常会出现激振器转速减慢,轴承温度升高的现象,如果有这种情况出现的话操作人员需要马上停机并对筛机进行检查,查看问题所在及时处理,从而保证直线筛的正常运行。
直线振动筛激振器带动对称的偏心块结构产生高速运转,当设备偏心块在长时间使用后脱落或者偏心块大小不一致时,会导致设备转速异常。此时要及时更换偏心块结构,保证直线振动筛的两个偏向块大小一致,运转平衡。直线振动筛的轴承在转速异常后,极易发生摩擦和温升。当直线振动筛的轴承缺少润滑油剂或润滑油剂添加不符合设备需要,导致直线振动筛迷宫密封装置出现堵塞后,会使轴承结构温升超过规定范围值,此时要及时检查设备润滑系统,保证润滑油剂充足清洁,若发现堵塞现象则要拆卸轴承进行彻底的清洁;密封圈若出现损坏或者轴承在磨损后出现断裂等现象时,要及时对密封圈和轴承进行更换,重新调整直线振动筛后重新开始物料的筛选分级工作。
组成结构部件
主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
1、筛箱:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。
2、筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛分。
3、筛网:有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
4、振动电机:(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。
5、电机台座:安装振动电机,使用前连接螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固,以免松动造成事故。
6、减振弹簧:阻止振动传给地面,同时支持筛箱的全部重量,安装时,弹簧必须垂直于地面。
7、支架:由四个支柱和两个槽钢组成,支持着筛箱,安装时支柱必须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。
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使用
试运转结束后,检查上述内容无误,重新紧固所有紧固件,筛网及各零部件紧固完好,即可正式使用。在此之前,必须做好如下工作:
(1)操作人员的培训
应了解设备的各部结构和简单的工作原理;工作前,应做好开车准备,检查回转件灵活无卡阻,筛网完好,各零部件无松脱,螺栓紧固。
(2)无负载启动和停车
振动筛一般都用于破碎筛分成套设备或洗选流程中,要求筛机空载启动和停车。因此需遵守逆工艺流程启动,顺工艺流程停车的原则。除特殊原因外,不允许带料停车。当筛面上有积料时,必须清除之,方可启动。运转正常后,方能开始给料。