玻璃鳞片生产工艺；

我们日常见到的 玻璃鳞片是微小的雪片状玻璃片。所以其加工的工艺其实也都是属于物理加工范畴，只不过对生产工艺具和设备具有很高的要求。

玻璃鳞片生产工艺：

粉碎、研磨、过滤、装载。

1、粉碎：玻璃鳞片的加工原料是玻璃微珠，当然了，需要的纯净度非常高的玻璃微珠，把这样的玻璃微珠利用粉碎机进行粉碎之后，就变成了大小不一的玻璃颗粒。这个时候还不能称之为玻璃鳞片。需要进行利用专属的研磨设备进行充分的研磨。

2、研磨：研磨阶段设备的现代化与否，直接决定了玻璃鳞片厂的生产能力和效率。

3、过滤：过滤设备是根据客户的要求，把符合要求大小的鳞片帅选出来，都是通过机械设备来完成的。

选出不同直径的玻璃鳞片成品，不同直径的玻璃鳞片成品将用于不同场合、不同防腐作用的产品上面。

4、装载，过滤完毕的玻璃鳞片，需要进行装袋处理，由于玻璃鳞片具有微小的颗粒，容易挥发到空气中，造成粉尘污染，需要工人在严格的防尘设施下，进行装袋处理。

玻璃鳞片作用原理；

施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。

腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。

玻璃鳞片胶泥的使用寿命；

玻璃鳞片胶泥在20%以下稀硫酸或稀盐酸介质环境中：

1、耐高温玻璃鳞片胶泥在160摄氏度以下的防腐寿命大于20年；

2、普通型玻璃鳞片胶泥在100摄氏度以下的防腐寿命大于20年。

具体防腐寿命和产品质量、施工工艺等息息相关，以上数据均为理想状态下预测结果。

什么样的玻璃鳞片才能增强防腐性能？

1、玻璃鳞片片径的选择：

玻璃鳞片的片径对涂料的性能有着多方面的影响，主要表现在：

（1）玻璃鳞片的片径大，纵横比（片径/片厚）就大，利于鳞片在涂层中的平行排列，对介质渗透的屏蔽作用大；

（2） 玻璃鳞片片径大，鳞片混入涂料后，带入的空气多，气泡增多，降低了涂层的抗渗透性。

 2、玻璃鳞片的用量要求：

不同的玻璃鳞片掺入量主要影响防腐胶泥的吸水率、耐磨性、渗透性能，不同资料表明，玻璃鳞片用量占到了20—30的百分比时，各性能是较好的，使用玻璃鳞片的同时，辅以其它惰性颜料、填料可以填充鳞片间空隙，加强涂层的致密性，整个涂层的防腐性得以加强。

玻璃鳞片的防腐产品为何颜色多样？

现在市面上有很多种的环氧煤沥青漆，大致可以分为两种一种是高温玻璃鳞片胶泥、中温玻璃鳞片胶泥。

 这两种只是一个笼统的分类。一般高温材料要比中温材料在价格上高一些。

为什么环氧煤沥青漆的颜色有这么多种？是不是不同的颜色价格也不同？

现在常见的颜色有绿色、红色、灰色。颜色是可以根据客户不同的要求来进行定做的，。

优质的专业用环氧玻璃鳞片漆产品，是现代用的漆料产品重要的一个基本的特色类型的产品，它的实际应用性特点达到了非常专业的程度，而且适合现实的经营中方便应用，它的重要作用本身，就具备了非常好的品质，也是重要的优质产品。

玻璃鳞片增强防腐性能 铭域玻璃鳞片的生产工艺