先来认识几种粘土：耐火粘土，硬质粘土，软质粘土，高铝粘土。
    耐火粘土是一种以高岭石为主体的多种矿物的混合物。我国根据现行耐火原料的化学成分技术指标，将耐火度大于1580℃的粘土和耐火度大于1770℃的铝土矿通称为耐火粘土。
    硬质粘土的主要组成矿物为高岭石及硬水铝石、伊利石、叶腊石，Al2O3含量（熟料）为30~50%，耐火度达1630~1700℃，耐火性及高温下的热稳定性均较好。硬质粘土质地坚硬，呈致密块状、鲕状，较易风化，没有可塑性。
    软质粘土的主要矿物组成为高岭石、伊利石和蒙脱石，Al2O3含量低，一般为22~30%，耐火度大于1580℃，较硬质粘土低。软质粘土一般呈土状或似土状，颗粒细小，粒径常小于5微米，易风化，在水中易浸散，可塑性好，结合性强。
    半软质粘土的主要矿物组成为高岭石，也含伊利石和硬水铝石，Al2O3含量为25~30%，有的达30%以上。其特性介于软质及硬质粘土之间，可塑性较低，有一定的结合性，耐火度一般大于1630℃。
    高铝粘土的主要矿物为一水硬铝石，其它有软水铝石、三水铝石和高岭石等，Al2O3含量（熟料）在50%以上，有时可达90%以上，耐火度在1770℃以上，在高温下强度大，抗渣性强。高铝粘土呈致密块状或鲕状，表面粗糙，硬度大。难风化，没有可塑性。
    耐火粘土的主要用途是制作耐火材料。用耐火粘土制作的耐火材料具有耐火度高，热稳定性好以及抗酸、碱性炉渣的性能，加之资源丰富，有传统的应用经验，工艺较简便，生产成本低等特点，所以应用范围最广，品种最多，用量最大，几乎所有工业窑炉及热工设备都要用耐火粘土制品。目前我国耐火材料产量中，耐火粘土制品占80%以上。其中硬质粘土主要作为耐火粘土砖的骨料，用于钢铁工业的各种冶炼炉及盛钢桶的衬砖、流钢砖、浇钢设施、也用于加热炉、均热炉及其它工业窑炉。硬质粘土与工业氧化铝结合，可制作合成莫来石；与石墨结合，可制作耐火制品石墨—粘土砖和石墨—粘土坩埚等。高铝粘土主要用作高铝耐火材料高铝砖的骨料，用于钢铁工业高炉、平炉、电炉、盛钢桶及加热炉、均热炉等重要部位的内衬，以及其它工业窑炉的重要部位；还可与煅烧镁砂制作铝镁砖；与烧结氧化铝配合制作刚玉砖等。Fe2O3含量高的高铝粘土还作为铁矾土原料，用于炼钢的造渣料，或用于水泥工业制作高铝水泥。软质粘土和半软质粘土多作为结合粘土，用于制品成型的结合剂。
    针对耐火粘土，，硬质粘土，软质粘土，高铝粘土，雷蒙磨粉机，高压中速磨粉机以及三环中速磨粉机等都是很好的加工设备。雷蒙磨粉机，高压中速磨粉机以及三环中速磨粉机适应大中小矿山、化工、建材、冶金等行业的高下闭路循环的制粉设备，尤其对耐火粘土，硬质粘土，软质粘土，高铝粘土可研磨为不同粒度，满足不同细度要求和产量要求。今后耐火粘土的发展趋势是提高产品质量、增加产品品种，降低消耗；为了提高资源利用率，要大力提倡资源综合开发和综合利用；要以出口为导向促进我国耐火粘土由初级产品向高纯、超细、均化、合成、改性和产品系列化的深加工方向发展。因此粘土加工设备也在不断的发展。雷蒙磨设备包括：雷蒙磨粉机,高压中速磨粉机,超细磨粉机,微粉磨粉机,三环中速磨粉机,高压微粉磨粉机,直通离心磨粉机，超微粉体加工设备历来是国家优先支持发展的重点领域,在低碳经济、节能减排中更是大有可为