预制舱的制作工艺要求及特点:
舱体一般不设窗户,采用风机及空调实现通风。应设置空调、电暖器、风机等采暖通风设施,空调,主控室及值班室宜设置窗户便于采光通风。
舱体屋面,可采用空调排水管方式;舱地面防陶瓷防静电活动底板,活动底板的钢支架固定于舱底。防静电活动底板高度宜为200~250mm,有利于电缆敷设与检修。
预制舱仓内部须:设置完好的安全防护、火灾报警和视频监控措施,同时应设置配电盒、开关面板、插座等。
预制舱的结构:
预制舱的内部空间和结构,舱体内部由二次设备、空调、照明、消防、安防、图像等设备构成,同时还需要满足设备运行和检修人员的工作要求,需对舱体内部进行检修,装修材料选用防火防水材料,可在装修材料和舱壁之间添加隔热材料,阻隔阳光照射保障箱体隔热功能,舱内的照明空调可根据需求选择不同的实现方式,为了有效的节约,舱内安装工业空调和排风系统,可实时调整舱内的运行运行环境;由于目前都采用无人值守方式,舱内还须安装安防、图像、图像监控、火灾报*系统;接线布置可根据设备的正常运行适当布置。
预制舱式GIS组合电器及预制舱式变电站。预制舱式GIS组合电器包括预制箱体、进出线间隔和分段测保间隔,进出线间隔包括进线间隔和主变间隔;进线间隔包括进线电缆终端、隔离开关一、隔离开关
二、互感器一和断路器一;主变间隔包括出线电缆终端和隔离开关三;分段测保间隔包括一个母联分段间隔和两个测保间隔,母联分段间隔包括断路器二、互感器二和两个隔离开关四,测保间隔包括连接在一起的互感器三和隔离开关五;相邻两组进出线间隔之间设置有分段测保间隔,进出线间隔、分段测保间隔和母线形成线状结构,进出线间隔、分段测保间隔和母线位于预制箱体中。预制式二次组合设备舱由舱体、二次设备、空调、照明、消防、安防、图像等设备构成,舱内所有设备均在工厂内完成相关接线及调试工作,并作为1个整体或2~3个单体运输至现场。
预制舱特点:
1、具备全功能性,包括消防及报警系统、除潮除湿防凝露系统、自动降温保温系统、防尘排风系统;
2、具备先进的四遥功能,可以实现远程采集、报警、远程控制等;
3、具备符合电力要求的、可满足IP54防护等级;
4、具备A级防火保温功能,舱内耐高温可达1200度以上,耐火等级为一级;
5、具备双重防水功能;安全逃生系统、耐候高强度材料、多重防腐处理。