新闻》沉淀池防腐有限公司-眉山沉淀池防腐方案

甲方地市抽检合格率=（地市检查站数*5%*-不合格站数）/（地市检查站数*5%）以一个600个铁塔质检地市为例，甲方抽查比例为5%，假定甲方抽检出2次站点不合格。抽检比例合格率大于等于95%，则付全款。抽检合格比例低于95%，则按照以下公式扣款款，扣款额=（95%-实际抽检合格率)*相关地市合同额。检查资源（包括人员数量、素质、车辆、仪表和工具）的不到位，而导致检查工作延误的，在延误2天后每延误1天扣除乙方在甲方相关分公司所有服务费用的百分之一。新一代高度耐腐蚀的高性能乙烯基鳞片涂料，是由高度耐腐蚀乙烯基树脂配以C-玻璃鳞片和特种助剂等制得。优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能,水蒸气渗透率极低、硬化收缩率小，线膨胀系数低,充分抵挡高温及温度骤变，耐磨性能良好,常温硬化、成型施工简单，修补容易,适合于不同工艺（滚、刷涂、喷涂等）。烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里（烟道、吸收塔、烟囱）,位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀,石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁的表面涂复,混凝土建筑物中的墙面、地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀复盖层。金属或水泥表面要经过常规的表面处理，金属表面喷砂除锈，达到一级除锈或Sa2.5级。水泥结构高压水冲洗或轻度喷砂处理。金属表面需配用套底漆1～2遍,施工方法可采用刷、滚或高压无气喷涂,每次施工时应在前道涂层表干基础上进行。根据需要来设计所需涂装次数，也可和玻璃钢复合使用，以提高使用效果。预促进的VEGF涂料的贮存期为25℃下2个月，夏季一般不宜久存；运输应避免暴晒；贮存在避光、阴凉通风处；远离火源。VEGF涂料包装一般为50、20KG/桶，硬化剂及其他助剂随胶泥一起配套。为了确保涂装质量，须严格按照说明书的规定进行施工。在大风雨天禁止涂装作业,适宜的施工环境温度为10-30℃；相对湿度小于85%。待涂基层表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面上不得进行涂装作业。当施工环境温度低于5℃时，不可进行喷涂作业（需要特殊处理，见下第2条）。因为在这种温度下，VEGF鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢。当施工环境温度高于30℃时，由于其中的苯乙烯交链剂挥发加快，为了避免出现干喷，当采用无气喷涂时，喷枪与待施工表面，应保持距离且尽量垂直喷涂。对于VEGF鳞片胶泥（涂料）应用于混凝土基础表面时，要对混凝土表面进行表面处理。水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合国家有关设计要求；找平层材料应采用强度等级不低于C30的细石混凝土，不得采用水泥砂浆找平；基面不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。用2m直尺检查平整度，允许空隙不应大于2mm。基层必须干燥。在深20mm的厚度层内，混凝土表面干燥（呈灰白色），含水率不应大于6%。水泥砂浆或混凝土基层如果在地面以下，应在其垫层下设置防潮层；当地下水位较高时，应在其垫层下设置防水隔离层，以防止地下水汽渗出。基层表面必须洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干净。基层表面的处理方法宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时，可采用轻度喷砂法，使基层形成均匀粗糙面。已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理。被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层。被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，应采用强度等级不低于C30的细石混凝土填补，养护之后按新的基层进行处理。凡穿过防腐蚀的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。选用悬挂升降型伸缩操作平台施工，它由外侧环形平台和中间小平台两部分组成，整个平台由烟囱筒顶架设的四根梁悬挂支撑，配9台可控自升式电机。小平台负责上料和人员上下，环型平台的外径和烟囱的内径相匹配，外侧四周设有十根伸缩式悬臂梁，根据下部烟囱内径的变化调节伸出的长度，为保证其稳定，悬臂梁外端设有斜拉绳。烟囱内壁的水冲洗是为清除表面烟灰、油污、杂质等，以便对烟囱内壁进行修补，方便刮涂胶泥。水冲洗后的内壁要求洁净无油，不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等。至下道工序施工前，内壁表面应该60%--80%干燥，在20毫米深度内的含水率小于10%。经处理后的待衬表面涂刷道底涂。取计量好的底涂料，加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量约0.20kg/道.平米左右。需进行第二道底涂时，第二道底涂涂刷方向应与前道施涂方向相互垂直，并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。施工质量控制为膜厚均匀，正常表象会呈现光泽，漏涂，干涂现象。当在混凝土或耐火砖等多孔性基础上施工时，在上底涂前，应采用配套的封闭料对混凝土或耐火砖基面进行封闭，用量一般在0.4-0.8kg/平米（根据不同的基面来确定），当涂层需要采用电火花检测时，用导电底涂。应在完成底涂涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、经检验合格后，涂刷面涂。取预配好的适量VEGF面涂料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面涂涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面涂的涂刷时间间隔见本节第4条。注意：在后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。在VEGF鳞片胶泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均应经过检验（中间检验），合格后方能进行下一道工序的施工。检验不合格的部分必须返修，并再次检验。同一部位的返修次数不得多于2次。全部防腐蚀施工完成后，应经过终检验，合格后才能验收。不合格时也应返修及重新检验。检验工作应由施工单位和监理人员负责进行，如实的作好记录，必要时承包商和业主可以参加检验。基层表面处理的检验：采用目测法，质量应达到本文件第二大项和第三大项中的要求规定。涂料涂刷后的检验：采用目测法，质量要求是不得漏涂，涂层应均匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全情况。抹腻子后的检查，采用目测法，抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑过渡。VEGF鳞片涂层终检测项目主要有外观缺陷、硬度、针孔测试、回粘测试、厚度检测、锤击检查等，在条件允许情况下，采用现场拉开法测试底涂层的附着力。外观缺陷检查：采用目测法（必要时可采用放大镜），涂层应均匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全。可以参照ASTM-D2563，其中对各种缺陷有明确的规定。硬度：采用巴柯尔硬度指标，经充分养护的表面硬度应大于35。针孔测试：采用放电型小孔检测器，以基材和检测器的探测头为正负极，加以3000-6000V/mm，来测试涂层的缺陷及不连续点，以不产生火花为合格。回粘测试：用丙酮浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘，此方法可以有效的了解涂层的固化程度。厚度的测试：利用测厚仪，在整个涂层的表面测定，每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到设计要求。锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。现场拉开测试法：按ASTMD4541方法，采用进口"液压式粘合度测试仪HATE"，将专用胶结剂涂抹在金属圆柱体粘接头上，再将金属圆柱体粘接头粘合在有底涂层（经充分养护）的基面上，放置12hr后进行检测。在各次检验中，检查出来的不合格部位均应进行返修，经再次检验合格即可。对于中间检验检查出来的缺陷，返修时只要清除该道工序中的缺陷，然后按原施工方法进行返修。终检验检查出来的缺陷，按下面情况进行处理。增加涂层的道数来保证达到规定的设计厚度；对于电火花检漏仪检查出来的针眼或裂纹等，应彻底清除缺陷后按原施工方法重新施工，并重新检验。施工单位在VEGF鳞片胶泥（涂料）防腐蚀施工完成并经终检验合格后，即应通知业主按合同要求办理验收交接事宜。施工单位在进行验收工作前应准备如下文件，以便输验收交接事宜。这些文件应包括：原材料的产品合格证明书，隐蔽工程记录（如气象条件、原材料的配比、测定的粘度或密度、施工过程等），中间及终检验报告，返修部位、次数、方法及再检验报告等。所有的文件均应能如实的反映施工情况，并应有监理人、当事人和负责人的签字。该文件可以是原件或印影件。承包商及业主根据施工单位提供的文件对实际施工的质量进行检验，确认涂层的质量全部符合施工技术要求的规定后，双方签字验收。工程开工后成立分公司项目部文明施工委员会，项目部经理任主任，委员会负责现场文明施工管理制度的建立健全，协调处理施工生产中出现的各类文明施工问题。及时成立监察机构，充实安监人员，配备工地二级安监专职人员，及时介入施工生产，加强文明施工监督检查。建立以项目部经理为主的、各级行政正职负责的文明施工保证体系，负责现场文明施工工作的组织实施。建立以项目总工程师为首的、各级项目技术负责人负责的技术保证体系，负责各项作业指导书中文明施工措施的编制、审查及交底和实施检查工作。建立以项目部监察科为主的、以工地专职、兼职人员负责的文明施工监督检查体系，负责现场文明施工的监督检查及措施的落实工作。建立以施工人员为主互保网络，开展群众性的互查互保活动。高空施工人员必须具有高空施工资质并进行上岗前的身体检查。各工种技术人员必须具有资质证明；各工种必须严格按照操作规程操作；接受甲方的培训和教育，遵守甲方的规章制度新一代高度耐腐蚀的高性能乙烯基鳞片涂料，是由高度耐腐蚀乙烯基树脂配以C-玻璃鳞片和特种助剂等制得。优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能,水蒸气渗透率极低、硬化收缩率小，线膨胀系数低,充分抵挡高温及温度骤变，耐磨性能良好,常温硬化、成型施工简单，修补容易,适合于不同工艺（滚、刷涂、喷涂等）。烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里（烟道、吸收塔、烟囱）,位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀,石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁的表面涂复,混凝土建筑物中的墙面、地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀复盖层。金属或水泥表面要经过常规的表面处理，金属表面喷砂除锈，达到一级除锈或Sa2.5级。水泥结构高压水冲洗或轻度喷砂处理。金属表面需配用套底漆1～2遍,施工方法可采用刷、滚或高压无气喷涂,每次施工时应在前道涂层表干基础上进行。根据需要来设计所需涂装次数，也可和玻璃钢复合使用，以提高使用效果。预促进的VEGF涂料的贮存期为25℃下2个月，夏季一般不宜久存；运输应避免暴晒；贮存在避光、阴凉通风处；远离火源。VEGF涂料包装一般为50、20KG/桶，硬化剂及其他助剂随胶泥一起配套。为了确保涂装质量，须严格按照说明书的规定进行施工。在大风雨天禁止涂装作业,适宜的施工环境温度为10-30℃；相对湿度小于85%。待涂基层表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面上不得进行涂装作业。当施工环境温度低于5℃时，不可进行喷涂作业（需要特殊处理，见下第2条）。因为在这种温度下，VEGF鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢。当施工环境温度高于30℃时，由于其中的苯乙烯交链剂挥发加快，为了避免出现干喷，当采用无气喷涂时，喷枪与待施工表面，应保持距离且尽量垂直喷涂。对于VEGF鳞片胶泥（涂料）应用于混凝土基础表面时，要对混凝土表面进行表面处理。水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合国家有关设计要求；找平层材料应采用强度等级不低于C30的细石混凝土，不得采用水泥砂浆找平；基面不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。用2m直尺检查平整度，允许空隙不应大于2mm。基层必须干燥。在深20mm的厚度层内，混凝土表面干燥（呈灰白色），含水率不应大于6%。水泥砂浆或混凝土基层如果在地面以下，应在其垫层下设置防潮层；当地下水位较高时，应在其垫层下设置防水隔离层，以防止地下水汽渗出。基层表面必须洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干净。基层表面的处理方法宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时，可采用轻度喷砂法，使基层形成均匀粗糙面。已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理。被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层。被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，应采用强度等级不低于C30的细石混凝土填补，养护之后按新的基层进行处理。凡穿过防腐蚀的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。选用悬挂升降型伸缩操作平台施工，它由外侧环形平台和中间小平台两部分组成，整个平台由烟囱筒顶架设的四根梁悬挂支撑，配9台可控自升式电机。小平台负责上料和人员上下，环型平台的外径和烟囱的内径相匹配，外侧四周设有十根伸缩式悬臂梁，根据下部烟囱内径的变化调节伸出的长度，为保证其稳定，悬臂梁外端设有斜拉绳。烟囱内壁的水冲洗是为清除表面烟灰、油污、杂质等，以便对烟囱内壁进行修补，方便刮涂胶泥。水冲洗后的内壁要求洁净无油，不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等。至下道工序施工前，内壁表面应该60%--80%干燥，在20毫米深度内的含水率小于10%。经处理后的待衬表面涂刷道底涂。取计量好的底涂料，加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量约0.20kg/道.平米左右。需进行第二道底涂时，第二道底涂涂刷方向应与前道施涂方向相互垂直，并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。施工质量控制为膜厚均匀，正常表象会呈现光泽，漏涂，干涂现象。当在混凝土或耐火砖等多孔性基础上施工时，在上底涂前，应采用配套的封闭料对混凝土或耐火砖基面进行封闭，用量一般在0.4-0.8kg/平米（根据不同的基面来确定），当涂层需要采用电火花检测时，用导电底涂。应在完成底涂涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、经检验合格后，涂刷面涂。取预配好的适量VEGF面涂料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面涂涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面涂的涂刷时间间隔见本节第4条。注意：在后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。在VEGF鳞片胶泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均应经过检验（中间检验），合格后方能进行下一道工序的施工。检验不合格的部分必须返修，并再次检验。同一部位的返修次数不得多于2次。全部防腐蚀施工完成后，应经过终检验，合格后才能验收。不合格时也应返修及重新检验。检验工作应由施工单位和监理人员负责进行，如实的作好记录，必要时承包商和业主可以参加检验。基层表面处理的检验：采用目测法，质量应达到本文件第二大项和第三大项中的要求规定。涂料涂刷后的检验：采用目测法，质量要求是不得漏涂，涂层应均匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全情况。抹腻子后的检查，采用目测法，抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑过渡。VEGF鳞片涂层终检测项目主要有外观缺陷、硬度、针孔测试、回粘测试、厚度检测、锤击检查等，在条件允许情况下，采用现场拉开法测试底涂层的附着力。外观缺陷检查：采用目测法（必要时可采用放大镜），涂层应均匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全。可以参照ASTM-D2563，其中对各种缺陷有明确的规定。硬度：采用巴柯尔硬度指标，经充分养护的表面硬度应大于35。针孔测试：采用放电型小孔检测器，以基材和检测器的探测头为正负极，加以3000-6000V/mm，来测试涂层的缺陷及不连续点，以不产生火花为合格。回粘测试：用丙酮浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘，此方法可以有效的了解涂层的固化程度。厚度的测试：利用测厚仪，在整个涂层的表面测定，每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到设计要求。锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。现场拉开测试法：按ASTMD4541方法，采用进口"液压式粘合度测试仪HATE"，将专用胶结剂涂抹在金属圆柱体粘接头上，再将金属圆柱体粘接头粘合在有底涂层（经充分养护）的基面上，放置12hr后进行检测。在各次检验中，检查出来的不合格部位均应进行返修，经再次检验合格即可。对于中间检验检查出来的缺陷，返修时只要清除该道工序中的缺陷，然后按原施工方法进行返修。终检验检查出来的缺陷，按下面情况进行处理。增加涂层的道数来保证达到规定的设计厚度；对于电火花检漏仪检查出来的针眼或裂纹等，应彻底清除缺陷后按原施工方法重新施工，并重新检验。施工单位在VEGF鳞片胶泥（涂料）防腐蚀施工完成并经终检验合格后，即应通知业主按合同要求办理验收交接事宜。施工单位在进行验收工作前应准备如下文件，以便输验收交接事宜。这些文件应包括：原材料的产品合格证明书，隐蔽工程记录（如气象条件、原材料的配比、测定的粘度或密度、施工过程等），中间及终检验报告，返修部位、次数、方法及再检验报告等。所有的文件均应能如实的反映施工情况，并应有监理人、当事人和负责人的签字。该文件可以是原件或印影件。承包商及业主根据施工单位提供的文件对实际施工的质量进行检验，确认涂层的质量全部符合施工技术要求的规定后，双方签字验收。工程开工后成立分公司项目部文明施工委员会，项目部经理任主任，委员会负责现场文明施工管理制度的建立健全，协调处理施工生产中出现的各类文明施工问题。及时成立监察机构，充实安监人员，配备工地二级安监专职人员，及时介入施工生产，加强文明施工监督检查。建立以项目部经理为主的、各级行政正职负责的文明施工保证体系，负责现场文明施工工作的组织实施。建立以项目总工程师为首的、各级项目技术负责人负责的技术保证体系，负责各项作业指导书中文明施工措施的编制、审查及交底和实施检查工作。建立以项目部监察科为主的、以工地专职、兼职人员负责的文明施工监督检查体系，负责现场文明施工的监督检查及措施的落实工作。建立以施工人员为主互保网络，开展群众性的互查互保活动。高空施工人员必须具有高空施工资质并进行上岗前的身体检查。各工种技术人员必须具有资质证明；各工种必须严格按照操作规程操作；接受甲方的培训和教育，遵守甲方的规章制度。零售市场同时促进产品高化，高端产品研发力度也在加大。智能防盗门是每个家庭的守护神，防盗门的重要性是众所周知的。原材料上涨，利润，市场竞争的确很激烈，但这些都不能成为厂商投机取巧的理由。就算是低端产品，也必须有保证，必须达到。企业如果不负责任，做出防风门来冒充智能防盗门，受到损失的不仅是消费者，还有企业的信誉和长远发展。三得利智能门狠抓，把眼光放长远，企业才会市场的青睐。面对日益变化的消费需求，无论是哪一个市场都不可避免的迎来了变革期，家装市场也是如此。现代的消费者追求个性，希望独显风格，这一点在装修房子的时候，也是非常的明显。更有业内人士指出，定制、设计、智能将领衔现代家装舞台。随着技术的发展，家装定制已经成为了可能，并且可以应用于多个领域，巴中光核时尚定制，为个性定制市场注入"剂"，不同消费需求。个性张扬定制专属近两年定制行业发展迅猛，为的家具、建材、装修行业带来巨大的冲击。成品柜体家具市场份额有所下降，定制家具的范围越来越广。对于精装修房覆盖率高的一线城市而言，定制家具以其便捷、多功能的特点，迅速抢食了这块原本为装修市场和家具商家二分天下的蛋糕。对于引桥承台，牺牲阳极保比较常。1.3.2承台表面保护对于新建桥梁，涂层涂装和硅烷浸渍两种方法是保护承台混凝土方法。承台混凝土外面采涂料可有效地阻止氯离子、水和氧气等腐蚀介质进入，减缓对钢筋腐蚀速度，同时也可降低反复热胀冷缩对钢筋混凝土破坏。施管计划部：安排现场的生产活动，编制施工进度计划，协调各专业施工队伍的统一施工目工程核算部：负责材料编制计划和采购，一般小型机械设备配备与管理，机械设备的保养与维护，现场按各专业工种编制成操作班组，统一指挥，协调作业。　　施工中把烯基酯纤维衬里和烯基酯涂层作为面料，底层使TBD306对基体表面残余灰尘及松散基体进行加固，从而保证后续防腐涂料能粘接牢固。在涂刷完成TBD306后，紧贴着内，其主要是提高材料整体强度，又保证在防腐层遭受温度变化时，能够有效吸收膨胀力。以上计划据附件三人员组织，同时便于现场管理，总工期需15天，可满足贵厂生产需要采取各项工程交叉施工，特殊天气顺延。 201986 

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/////////////////////////////////////////////烟囱拆除/拆烟囱一步到位///////////////////////////////////////////////////////

   高空维修工程：烟囱维修、冷却塔维修、水塔维修、铁塔维修、烟囱加箍加固、烟囱裂缝维修修补、砖烟囱拆除加高、砖烟囱水泥外粉刷、烟囱整体倾斜校正、烟囱更换内衬、烟囱扩大或缩小顶口、烟囱内壁清灰除尘、烟囱顶口维修、烟囱避雷设施维修、烟囱（包箍、平台、爬梯、护网）维修、轮窑维修、烟囱抽烟力不够烟囱；

　　(2)拆除有保温层和内衬，在混凝土烟囱内加装FRP玻璃钢。现场制作FRP烟筒，单段筒长一般为6～9m，将FRP管段在烟囱内倒装法分别就位后涂刷专粘结剂，对接并安装支撑件，全高程管段四周与混凝土烟囱以悬挂牛腿固定。(3)拆除有保温层和内衬，在混凝土烟囱内加装钢排烟筒，砌筑宾高德玻璃防腐砖。　　根据该工程特点、工期以及施工技术难度，采柔性模具提拉模施工工艺。该工艺是在传统刚性模具翻模工艺基础上经过长时间探索改进总结完善而形成一个先进施工工艺，是模板倒模工艺延续和升华。和目前大多采滑模工艺相比相映生辉各有千秋。综上所述，电厂经常性开启旁路，或者运行工况（烟气温度、干湿条件）经常变化，对防腐材料考验是极其苛刻，对烟囱运行是非常不利。针对湿烟囱防腐方案，目前多主要有：泡沫玻璃（陶瓷）砖＋防腐粘接剂体系；涂料体系；＋纤维体系；钛合金复合板体系。
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玻璃钢（FRP）湿烟囱也是非常好湿烟囱防腐解决方案，但是，基于目前国内产业现状，建议在暂缓推广该技术，需要进一步观察玻璃钢烟囱制作、施工保证及机组运行效果。基于目前认识，建议机组在可预见剩余服役年限在5年以上，防腐采可靠性高钛-钢复合板或进宾高德防腐技术。本以上项目施工给予简单施工方案，因技术措施各方面，据现场情况做现场技术方案及措施，望贵单位密切合。人员组织在超高施工过程中，施工人员组织得严密紧凑与否，对整体工程生产、进度、质量优劣起着重要作。根据本工程实际情况，我将组织如下必备人员参与本工程施工。另外，委托设计临时烟囱，设计方在锅炉BMCR工况湿法脱硫装置后烟气量选择错误，设计选取标况下烟气量值为m3/h，设计选取临时烟囱直为4.5m，设计烟囱流速21.3m/s。干烟囱防腐现状,在役电厂共有34根干烟囱。其中19根干烟囱套于炉内干法脱硫CFB循环流化床锅炉机组。烟囱是高空作业的一种,任何物体都经不起风吹雨打,烟囱也是相同的,在通过好久的风吹雨打以后,烟囱外表不免不会有污渍和损坏,所以咱们要做好烟囱外表的清洗.一、烟囱墙面清洗就吊板的形式,把人吊到空中进行清洗,这么的方法优点是,简略,低成本,把吊板连接结实就好,可是这种方法的性很低,很容易发生风险,所以措施一定要做好.二、在外墙清洗前,要调查气候情况,风和日丽的气候清洗.风力较大或许下雨、下雪的情况下是不能清洗墙面的,风险性太大,稍有不小心就会呈现伤亡事故.三、清洗墙面的人员有必要身体健康,无高血压、心脏病等.作业前禁止喝酒。