FY不锈钢液下泵详细参数
型号 | FY | 品牌 | 精钢防腐蚀泵阀 |
用途 | 化工泵 | 驱动方式 | 电动 |
泵轴位置 | 边立式 | 叶轮吸入方式 | 单吸式 |
叶轮结构 | 封闭式叶轮 | 材质 不锈钢 铸铁 | 耐腐蚀 |
叶轮数目 | 单级 | 流量 | 3.6--200(m3/h) |
扬程 | 25(m) | 转速 | 2900(rpm) |
功率 | 1.5--45(kW) | 吸入口径 | 25--150(mm) |
排出口径 | 25--150(mm) | 液下长度 | 1--5米 |
型 号 |
出口直径
mm |
流量 |
扬程 |
转速 |
功率 |
液下长度(mm) |
m3/h |
m |
r/min |
kw | |||
25FYR-16 |
25 |
3.6 |
16 |
2900 |
1.5 |
500
至
3000 |
25FYR-16A |
25 |
3.27 |
13 |
1.5 | ||
25FYR-25 |
25 |
3.6 |
25 |
2.2 | ||
25FYR-25A |
25 |
3.27 |
20 |
2.2 | ||
25FYR-41 |
25 |
3.6 |
41 |
4 | ||
25FYR-41A |
25 |
3.27 |
33 |
3 | ||
40FYR-16 |
32 |
7.2 |
16 |
2.2 | ||
40FYR-16A |
32 |
6.55 |
13 |
1.5 | ||
40FYR-26 |
32 |
7.2 |
26 |
3 | ||
40FYR-26A |
32 |
6.55 |
21 |
3 | ||
40FYR-40 |
32 |
7.2 |
40 |
5.5 | ||
40FYR-40A |
32 |
6.55 |
32 |
5.5 | ||
50FYR-16 |
40 |
14.4 |
16 |
3 | ||
50FYR-16A |
40 |
13.1 |
13 |
3 | ||
50FYR-25 |
40 |
14.4 |
25 |
4 | ||
50FYR-25A |
40 |
13.1 |
20 |
3 | ||
50FYR-40 |
40 |
14.4 |
40 |
7.5 | ||
50FYR-40A |
40 |
13.1 |
33 |
5.5 | ||
65FYR-16 |
50 |
28.8 |
16 |
4 | ||
65FYR-16A |
50 |
26.2 |
13 |
3 | ||
65FYR-25 |
50 |
28.8 |
25 |
5.5 | ||
65FYR-25A |
50 |
26.2 |
21 |
5.5 | ||
65FYR-40 |
50 |
28.8 |
40 |
11 | ||
65FYR-40A |
50 |
26.2 |
33 |
11 | ||
80FYR-15 |
65 |
54 |
15 |
7.5 | ||
80FYR-15A |
65 |
49.1 |
12 |
7.5 | ||
80FYR-24 |
65 |
54 |
24 |
11 | ||
80FYR-24A |
65 |
49.1 |
20 |
11 | ||
80FYR-38 |
65 |
54 |
38 |
18.5 | ||
80FYR-38A |
65 |
49.1 |
31 |
15 | ||
100FYR-23 |
80 |
100.8 |
23 |
18.5 | ||
100FYR-23A |
80 |
91.8 |
18 |
15 | ||
100FYR-37 |
80 |
100.8 |
37 |
22 | ||
100FYR-37A |
80 |
91.8 |
31 |
22 | ||
125FYR-20 |
100 |
160 |
20 |
FY不锈钢液下泵装配与拆卸:
1、液下泵装配顺序
(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
(5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
(6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。
(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。
(8)从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。
FY不锈钢液下泵起动与停止:
1、观察泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。
2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)
3、油标注入钙基黄油
4、检查电机旋转方向是否正确
5、起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。
6、泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。
7、泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。