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近年来，随着数控车床的模块化发展，使数控加工设备增加了柔性化的特点。先进的柔性加工不仅适合于多品种、小批量生产的需要，而且增加了自动变换工件的功能，能交替完成两种或更多种不同零件的加工，可实现夜间无人看管的生产操作。有数台数控机床(加工中心)组成的柔性制造系统(FMS)是一种具有更高柔性的自动化制造系统，具有将加工、装配和检验等制造过程的关键环节高度集成的自动化制造系统。

 数控技术已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。其中，数控车床的精确性和重复性成为用户考虑最多的重要因素。

数控车床的优点

 (1) 具有高度柔性

 在数控车床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，

不必制造、更换许多工具、夹具，不需要经常调整机床。因此，数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。

 (2) 加工精度高

数控机床的加工精度，一般可达到0.005～0.1mm，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一个脉冲信号，则机床移动部件移动一个脉冲当量（一般为0.001mm），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因此，数控机床定位精度比较高。

 (3) 加工质量稳定、可靠

 加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。

 (4) 生产率高

 数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，数控机床目前正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。

 (5) 改善劳动条件

 数控机床加工前经调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测，零件的检验等工作，劳动强度极大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是封闭式加工，即清洁，又安全。

(6) 利于生产管理现代化

 数控机床的加工，可预先精确估计加工时间，所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理。数控机床使用数字信号与标准代码为控制信息，易于实现加工信息的标准化，目前已与计算机辅助设计与制（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代集成制造技术的基础。

 深圳市华诺五金制品有限公司成立于2010年8月，位于深圳市宝安区石岩街道塘头外贸工业区，交通便捷，是一家专业从事精密零件制造，精密轴芯，无心磨床加工、工装夹治具设计与制造的企业。业务涉及通讯，医疗，半导体、仪器仪表、新能源等行业。

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公司创立以来始终按国际相关行业的先进技术标准管理生产。在产品设计，生产，装配，品质检验等一系列过程中都有完善的监控程序。产品质量稳定，性能优良，赢得了广大客户的信赖。

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