1.RFA-100*20L回油滤油器用于液压系统回油过滤器滤芯系列，滤除液压系统中元件磨损产生的金属颗拉以及密封件的橡胶杂质等污染物，使流回油箱的油液保持清洁。
2.RFA-100*20L回油滤油器安装在油箱顶部，筒体部分浸入油箱内，并设置旁通阀、扩散器、滤芯污染堵塞发讯器等装置。
3.RFA-100*20L回油滤油器具有结构紧凑、安装方便、通油能力大、压力损失小、更换滤芯方便等特点。

1.安装连接方便，简化系统管路
RFA过滤器直接安装在油箱盖板上，过滤器滤头露在油箱外，回油筒体浸入油箱内，进油口设有管式与法兰式连接，从而简化了系统管路，使系统布置较为紧凑，安装许接更方便。
2.设置滤芯污染发讯器，油路旁通阀，提高液压系统的可靠性:
和RF系列回油过滤器一样，当滤芯被污染物堵塞绒系统液温过低，流量脉动等因素造成进油压力为0.35MPae寸，发讯装置便发出讯号指示。应及时更换滤芯或提高油液温度。如此时不能马上停砚理这些故障时，设在滤芯下部的旁通阀自动开启工作(旁通阀开启压力为0.4MPa),以保护过滤器及液压系统正常工作。
3.设计采用直回滤油，使更换滤芯或向油箱加油非常方便:
只需旋开过滤器滤盖即可更换滤芯或向油箱加油，并在滤头设有2只M18 x 1.5油口，可在
任何一方安装发讯器或系统中少量油液回流油箱过滤之用。
4.具有液流扩散器
扩散器设置在回油筒体底部，能使回油的介质平稳地流入油箱内，不易产生气泡，从而减空气重新进入.并减弱已沉积的污染物骚动。
5.滤芯采用玻璃纤维过滤材质
具有过滤精度高，通油能力大，原始压力损失小，纳污量大等优点。其过滤精度以绝对过滤精度标定，过滤比β3, 5, 10, 20>200,过滤效率n≥99.5%，符合ISO标准。

主要设备：

1．SME-150加工中心                    5台

2．数控车床                             4台

3．普通车床                             10台

4．数控铣床                             2台

5．立式铣床                             2台

6．波纹成型机                           10台

7．电焊机                               6台

8．滚焊机                               4台

9．滤纸分切波纹成型机                  2台

10．冒泡点试验台                       2台

11．美国MODEL18-50 多次通过试验台   2台

12．美国PALL公司的颗粒计数仪         2台

13．波纹挤压机                          2台

14．氩弧焊机                            4台

15．电焊机                              4台

16．40吨四柱立式液压机                 4台

17．冲床                                4台

18．数控注胶机                          2台