产品简介
详细说明
厚壁型管道自动焊机，是一款带有重载卡盘，超强扭矩的焊接设备。
厚壁型悬臂焊机的性能特点：
1、较适用于“管件+管件”管段及具有多道焊缝管段的焊接；
2、可进行多道焊缝的连续焊接；
3、由1台固定式带普通卡盘的焊接变位器+2台移动式滚轮支撑小车+1台行走式悬臂焊接小车；
4、标配林肯Flextech500多功能焊接电源；
5、采用QSPT打底焊接技术，进行TIG/MIG打底焊接；
6、TIG/MIG/MAG/SAW填充、盖面焊接；
7、流线型焊接控制箱+铝合金线控盒操作。
焊接方法如下：
1、TIG氩弧焊
2、MIG气体保焊
3、SAW埋弧焊
4、TIG +MIG氩弧焊+气体保焊
5、TIG +SAW氩弧焊+埋弧焊
6、MIG +SAW气体保+埋弧焊
7、TIG +MIG +SAW氩弧焊+气体保+埋弧焊
着重介绍一下里面的埋弧焊
自动埋弧焊机是指采用熔剂层下自动焊接的设备，自动埋弧焊机的机体包括输送焊丝和移动电弧机构、保护介质(Ar、CO2、焊药等)的输送、回收以及冷却系统等组成。它配用交流焊机作为电弧电源，它适用于水平位置或与水平位置倾斜不大于10度的各种有、无坡口的对接焊缝、搭接焊缝和角焊缝。与普通手工弧焊相比，具有生产效率高、焊缝质量好，节省焊接材料和电能，焊接变形小及改善劳动条件等突出优点。
埋弧自动焊的功能：
1.采用大功率可控硅电源，在焊剂层下作自动焊接用焊机；
2.可焊接位于水平面或与水平面成10°角的斜面上开坡口或不开坡口的对接焊缝或角焊缝；
3.焊接电流调节范围大，电流稳定，噪声小；
4.设有双传动送丝功能，送丝力强；
5.送丝速度和焊接速度可无级调节，保证焊接稳定；
6.可直焊、环焊、角焊、对焊、搭接焊、及船状位置和角焊接。
应用领域：
自动埋弧焊机适用于用于碳素钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢及复合钢材，钢板结构有无坡口的对接、角接、环缝、纵缝的焊接生产。广泛应用于锅炉、压力容器、造船、钢构、石化等领域。
公司简介：
厚壁型悬臂焊机的性能特点：
1、较适用于“管件+管件”管段及具有多道焊缝管段的焊接；
2、可进行多道焊缝的连续焊接；
3、由1台固定式带普通卡盘的焊接变位器+2台移动式滚轮支撑小车+1台行走式悬臂焊接小车；
4、标配林肯Flextech500多功能焊接电源；
5、采用QSPT打底焊接技术，进行TIG/MIG打底焊接；
6、TIG/MIG/MAG/SAW填充、盖面焊接；
7、流线型焊接控制箱+铝合金线控盒操作。
焊接方法如下：
1、TIG氩弧焊
2、MIG气体保焊
3、SAW埋弧焊
4、TIG +MIG氩弧焊+气体保焊
5、TIG +SAW氩弧焊+埋弧焊
6、MIG +SAW气体保+埋弧焊
7、TIG +MIG +SAW氩弧焊+气体保+埋弧焊
着重介绍一下里面的埋弧焊
自动埋弧焊机是指采用熔剂层下自动焊接的设备，自动埋弧焊机的机体包括输送焊丝和移动电弧机构、保护介质(Ar、CO2、焊药等)的输送、回收以及冷却系统等组成。它配用交流焊机作为电弧电源，它适用于水平位置或与水平位置倾斜不大于10度的各种有、无坡口的对接焊缝、搭接焊缝和角焊缝。与普通手工弧焊相比，具有生产效率高、焊缝质量好，节省焊接材料和电能，焊接变形小及改善劳动条件等突出优点。
埋弧自动焊的功能：
1.采用大功率可控硅电源，在焊剂层下作自动焊接用焊机；
2.可焊接位于水平面或与水平面成10°角的斜面上开坡口或不开坡口的对接焊缝或角焊缝；
3.焊接电流调节范围大，电流稳定，噪声小；
4.设有双传动送丝功能，送丝力强；
5.送丝速度和焊接速度可无级调节，保证焊接稳定；
6.可直焊、环焊、角焊、对焊、搭接焊、及船状位置和角焊接。
应用领域：
自动埋弧焊机适用于用于碳素钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢及复合钢材，钢板结构有无坡口的对接、角接、环缝、纵缝的焊接生产。广泛应用于锅炉、压力容器、造船、钢构、石化等领域。
公司简介：
本公司自主研发专利产品，主要零部件都采用国际知名品牌，主要生产管道切割坡口机，便携式坡口机，管道自动焊机，轻型管道自动焊机，管道预制生产线、储罐自动横焊机、气电立焊机、储罐角焊机，质量国际水平，大壁厚、冷加工、高品质——前山管道
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