脱硫石膏烘干机的烘干方法详解
建筑石膏加工按传热方式不同可分为直接法与间接法二种:
1、烘干机直接气流法:直接气流法是我公司利用传热传质效率极高的"气固旋流"烘干技术自行研究开发设计的一套石膏煅烧工艺装置。该工艺装置具有以下几个方面的技术特色:烘干机(1)烘干机可以使用多种热源,如烟道气、煤燃气,也可以用蒸气或其他能源转换的热空气。(2)、烘干机设备结构紧凑,投资低,所有的系统工艺参数全部经测试校正,可靠性强。(3)、烘干机按气源的温度可进行1800C的低湿慢速 煅烧,也可以3000C中速 煅烧,还可以5800C快速 煅烧。(4)、烘干机能耗低,煅烧热耗不大于35万kcal/t ?石膏。(5)、可以生产干二水石膏也可以生产半水石膏,生产干二水石膏的风温只需1200C,完全可以利用火力发电厂的低温烟气。
2、烘干机蒸汽间接法:蒸汽间接法是根据电厂的能源情况和环保要求,自行研究开发设计的一套石膏烘干、煅烧工艺装置。该装置将较易脱出的游离水与难于脱出的结晶水的分置在两台设备中进行,使其更具合理性,也便于产品结构调整的质量控制。该装置可以生产于二水石膏(水泥缓凝剂用)、超优等品?石膏。该工艺装置具有以下同个方面的技术特色:(1)、烘干机单位体积设备的传热面积大,设备结构紧凑,装置占地面积小。(2)、热量利用率高,每吨B石膏粉的蒸汽耗量不超过1t。(3)、用1.0MPa以下的蒸汽作为热源即可满足脱硫石膏烘干要求。(4)、设有余热回收再利用装置,降低系统能耗。(5)、采用自主研发的石膏卸料器和高效石膏烘干机,它不仅填补了国内空白,还达到了国外同类产品水平,确保系统高效、稳定运行。(6)、无二次风粉尘污染,尾气排放达到国家环保要求!
生产脱硫石膏粉的机械设备
脱硫石膏粉生产设备是一种产品生产机械设备。设备特点是设备投资小,产品利润高,可在短期内收回成本,无污染,废料可回收再利用·是国家倡导的环保项目· 其生产工艺简单易学,原料来源广泛,是投资建项目的理想选择·
通常为白色、无色,无色透明晶体称为透石膏,有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色。条痕白色。透明。玻璃光泽,解理面珍珠光泽,纤维状集合体丝绢光泽。解理极完全,和中等,解理片裂成面夹角为66和114的菱形体。性脆。硬度1.5~2。不同方向稍有变化。相对密度2.3。石膏粉是五大凝胶材料之一,在国民经济中占有重要的地位,广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域,是一种重要的工业原材料。脱硫石膏粉与一般石膏粉的区分在于物理成分的不同,在生产过程中运用各种方法达到脱硫的效果。
原料系统
原料系统设备清单如下表所示。表中仅列出了主要设备的名称以及对部分重要设备出力、材质等的一般要求,设备尺寸、功率、规格型号等其他参数及设备数量由投标方进行补充。
序号 |
设备名称 |
规格/型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
上料斗 |
15m³×2,8mm钢板和14#槽钢 |
台 |
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2 |
振动电动机 |
YZS型 |
台 |
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3 |
皮带称 |
计量60m³/h,精度≤±0.5% |
台 |
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4 |
皮带输送机 |
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台 |
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5 |
永磁自卸式除铁器 |
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台 |
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6 |
振动筛 |
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台 |
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7 |
皮带输送机 |
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台 |
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5.2.2 预干燥系统
预干燥系统设备清单如下表所示。表中仅列出了主要设备的名称以及对部分重要设备出力、材质等的一般要求,设备尺寸、功率、规格型号等其他参数及设备数量由投标方进行补充。
序号 |
项目名称 |
规格/型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
缓冲仓 |
约8m³ |
台 |
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2 |
皮带秤 |
计量10-50t/h,精度≤±0.5% |
台 |
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3 |
自清洁给料机 |
给料量10-60t/h |
台 |
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4 |
桨叶干燥机 |
要求:凡是与石膏直接接触的部位采用316L不锈钢,叶片厚度12mm,外壳材质Q235B,厚度10mm,单台干燥机时产不低于14t/h,进料含水率15%~17%,出料含水率低于3% |
台 |
2 |
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5 |
手动闸板阀 |
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台 |
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6 |
刚性给料机 |
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台 |
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7 |
螺旋输送机 |
输送量60m³/h。 |
台 |
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8 |
拉链输送机 |
输送量60m³/h |
台 |
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9 |
高温布袋收尘器 |
排放浓度:≤10mg/m3,袋笼:碳钢喷涂二氧化硅,实现自动喷吹功能 |
台 |
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10 |
除尘器变频引风机 |
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台 |
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11 |
除尘器底部螺旋机 |
输送能力:30m3/h,输送物料:干燥后的含表面水小于2%的脱硫石膏 |
台 |
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12 |
除尘器底部分格轮 |
输送能力:30m3/h |
台 |
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13 |
螺旋输送机 |
输送量60m³/h |
台 |
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5.2.3 煅烧系统
煅烧系统设备如下表所示。表中仅列出了主要设备的名称以及对部分重要设备出力、材质等的一般要求,设备尺寸、功率、规格型号等其他参数及设备数量由投标方进行补充。
序号 |
项目名称 |
规格/型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
斗式提升机 |
输送量60m³/h |
台 |
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2 |
输送系统除尘器 |
出口浓度小于10mg/Nm3,袋笼:碳钢喷涂二氧化硅,实现自动喷吹功能 |
台 |
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3 |
复频筛 |
输送量60m³/h |
台 |
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4 |
缓冲仓 |
约30m³ |
台 |
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5 |
手动闸板阀 |
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台 |
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6 |
刚性给料机 |
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台 |
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7 |
螺旋输送机 |
输送量60m³/h |
台 |
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8 |
沸腾炉 |
材质20G,壳体厚度不小于10mm |
台 |
1 |
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9 |
煅烧罗茨风机 |
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台 |
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10 |
高温布袋收尘器 |
排放浓度:≤10mg/m3,袋笼:碳钢喷涂二氧化硅,实现自动喷吹功能 |
台 |
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11 |
除尘器变频引风机 |
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台 |
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12 |
除尘器底部螺旋机 |
输送能力:30m3/h,输送物料:煅烧后的建筑石膏 |
台 |
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13 |
除尘器底部分格轮 |
输送能力:30m3/h |
台 |
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14 |
三通卸料阀 |
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台 |
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15 |
螺旋输送机 |
输送量60m³/h |
台 |
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16 |
斗式提升机 |
输送量50m³/h |
台 |
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17 |
中转仓 |
约30m³ |
台 |
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18 |
单机脉冲袋式除尘器 |
排放浓度:≤10mg/m3,袋笼:碳钢喷涂二氧化硅,实现自动喷吹功能 |
台 |
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19 |
手动闸板阀 |
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台 |
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20 |
刚性给料机 |
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台 |
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21 |
螺旋输送机 |
输送量50m³/h |
台 |
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5.2.4 冷却、改性成品系统
冷却、改性成品系统设备如下表所示。表中仅列出了主要设备的名称以及对部分重要设备出力、材质等的一般要求,设备尺寸、功率、规格型号等其他参数及设备数量由投标方进行补充。
序号 |
项目名称 |
规格/型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
冷却器 |
换热管材质G20 |
台 |
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2 |
冷却罗茨风机 |
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台 |
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3 |
冷却引风机 |
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台 |
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4 |
螺旋输送机 |
输送量60m³/h |
台 |
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5 |
斗式提升机 |
输送量60m³/h |
台 |
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6 |
针型磨 |
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台 |
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7 |
冷却器及磨机除尘器 |
排放浓度≤10mg/Nm3,袋笼:碳钢喷涂二氧化硅,实现自动喷吹功能 |
台 |
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8 |
螺旋输送机 |
输送量60m³/h。 |
台 |
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9 |
斗式提升机 |
输送量60m³/h |
台 |
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10 |
FU拉链输送机 |
输送量60m³/h |
台 |
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11 |
气动闸板阀 |
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台 |
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12 |
仓顶除尘器 |
出口浓度小于10mg/Nm3,袋笼:碳钢喷涂二氧化硅,实现自动喷吹功能 |
台 |
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13 |
450m3成品仓 |
粉仓直径10m,下锥角度60°,圆体采用δ8mm和δ10mm的Q235B弧形钢板拼接而成,下锥采用δ10mm的Q235B弧形钢板拼接而成,仓顶采用δ4mm的Q235B钢板拼接而成,焊接方式采用双面连续焊缝,防腐底漆3遍、面漆3遍 |
台 |
1 |
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14 |
气动吹气室系统 |
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台 |
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15 |
手动闸板阀 |
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台 |
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16 |
刚性给料机 |
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台 |
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17 |
螺旋输送机 |
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台 |
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18 |
气动闸板阀 |
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台 |
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19 |
螺旋输送机 |
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台 |
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20 |
斗式提升机 |
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台 |
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21 |
气动三通阀 |
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台 |
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5.2.5 除尘器的技术要求
5.2.5.1 布袋除尘器的特性
(1)除尘器整体及风机采用碳钢结构,做防腐处理,耐腐蚀性能好,使用寿命长,保证了设备的长期高效运行。
(2)采用先进的分室离线清灰方式,防止清灰后粉尘的“再吸附”现象;布袋采用拒水防油涤纶针刺毡滤料,保证了除尘和清灰效果,收尘效率>99.99%,除尘器排放完全满足国家环保标准。
(3)采用一室双阀的脉冲阀配置,喷吹能量大,清灰效果好。
(4)滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,密封性好。
(5)清灰周期可根据滤袋积灰情况灵活可调。
(6)整机可分室换袋维修,随主机运转率达100%。
(7)除尘器能与皮带联锁运行,也可以远方自动运行,操作方便。