840压瓦机设备

设备外形尺寸：5600*1300*1200mm左右

设备重量：2.0T左右     设备成型排数：11排

成型轴：70mm  材质：45#调质 精加工

成型轮材质：45#锻打 淬火 镀硬铬

电机功率：3kw运动平稳，无噪音。      大架采用：300H钢

中板：14mm  确保机器在工作时不发生变型

传动方式：0.6寸链条链轮 淬火不易损坏

成型速度: 8-12米/分钟

进料板厚：0.8mm以下     产品规格:1000mm进料

剪切功率：3kw液压模具剪切，使用寿命长。

剪切刀：采用GR12材质，经高温淬火而成。

设备附件：上料架一套 

电脑控制系统采用高智能PLC 变频器控制系统，操作简单、精度准确，性能稳定。

其组成部分包括：上料架. 整机、PLC电脑控制系统、剪切系统。

设备特点：该设备设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。

成型部分：辊压成型系统由大架、链条传动部分以及冷弯成型滚轮组成。分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，精密度高，大大减少轮子和原材料之间的摩擦力，使用操作易上手，安装调试方便快捷。

工作流程：开卷-导向进料-辊压成型-定尺切断-成品自动落料。人工手动调节好进料板所需要的宽度，被动上料，进入工作订单设置页面按动“启动”按钮-板材自动进入，开始按设定的长短 块数进行自动化生产切断达到数控化自动成型落料成品加工。

进料导向平台：设备工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料和成型主机保持正确的位置以防止板材跑偏或者成型达不到要求，导向位置可通过手动左右调节。

成型切断系统：切断系统由切断机架，切断磨具，导向装置和切断油缸等部分共同完成切断系统的连贯性作业。

电控系统：采用PIC控制，能实现自动化生产。可设定订单所需要的批次，订单长度、数量等。同时可设3个订单。

操作方式：输入屏+按钮。进入编码器计数达到计数和记长度得功能。

计数器：采用国产光电旋转编码器，A40S6-600-2-12-ACP。

成型误差：主机辊压成型排数多，性能稳定成型效果好，因此成型误差为+-1mm。