QC12K-6×3200 E21S 系统摆式剪板机
一、设备图片(仅供参考)
二、主要技术参数
可剪最大板厚:
6mm
可剪最大板宽:
3200mm
工作台面板厚度:
40mm
墙板厚度:
30mm
被剪板料强度:
450N/mm2
剪 切 角:
1°30′
后挡料最大距离:
500mm
行程次数:
11次/min
立柱间距:
3420mm
喉口深度:
130mm
刀片长度:
3300mm
工作台离地面高度:
810mm
主电动机:
Y132M-4 n=1440r/min N=7.5KW
后挡料电机:
RV040 1:10 n=1440r/min N=0.37KW
油 泵:
25MCY14-1B q=25ml/r p=31.5Mpa
后挡料数控系统:
MD11
重复定位精度:
±0.10mm
数据储存:
10步
外形尺寸:
长×宽×高=3830×1680×1620
重量:
5.9吨
三、配套件生产厂
电器件:
正泰
液压件:
江苏建湖
刀 片:
上海久锋刀片厂
油 缸:
江苏建湖、安徽海林
油 泵:
上海康霆油泵厂、上海申福油泵厂
密封件:
日本NOK、台湾鼎基、沈阳铁岭
数控系统:
南京埃斯顿
四、产品外形结构
1.全钢结构设计、制作,外型美观,结构可靠。
2.运用UG(有限元)分析方法,经计算机辅助优化设计。
3.整体钢板焊接结构,具有良好的强度,刚度和抗振性,两缸固定于左右立柱上,工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节,工作台面上还装有送料滚球,操作轻便。
4.采用振动时效技术进行消除内应力处理。
5.整体框架采用喷砂方式除锈,并喷有防锈漆。
五、性能特点
1.刀片间隙设有调整机构,适应不同板厚及材质的剪切需要。
2.上、下刀片,可使用两个刃口剪切,采用优质材料制作,提高刀片的耐磨性和使用寿命。
3.上刀架采用内倾结构,便于落料,提高了制件的精度。
4.调整剪切行程,既可提高加工效率,又可实现分段剪切功能。
5.剪切次数设有自动计数,减少了繁锁的清点工作。
6.墙板内侧设有手动加油泵,操作方便,保证关键部位的润滑。
六、液压系统
1.采用先进的集成式液压系统,减少管路安装,保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
2.采用液压压料机构,由安装在机架前面支承板上若干个压料油缸进油后,压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压,压紧板料。在剪切完成后,借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。
七、控制系统