风叶电片成型模温机__风叶电片成型模温机厂家基本介绍
风叶电片成型控温模温机采用电为热源，水为热载体，利用循环水泵强制循环，将热能输送到用热设备后，继而返回重新继续加热的设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热恒温的工艺要求。当温度高时停止加热，打开冷却电磁阀利用外部冷却水对设备降温，温度低时，启动加热管加热。

风叶电片成型模温机__风叶电片成型模温机厂家性能特点
tc－tD时间，称保压时间。在保压时间内要继续推进熔体实现补缩，致密制品。这时的注射压力称保压压力，它可以维持原来的注射压力（一次注射压力），也可以降低或提高原来的注射压力，形成二次或三次注射压力。保压阶段的特点是熔体在高压下的慢速流动，螺杆只有向前微小的补缩位移。在保压阶段，物料随模具冷却密度增大而制品逐渐成型。保压阶段一直维持到浇口冻封为止。

风叶电片成型模温机的配置及工作原理

油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油同过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。

叶片模具的外形尺寸一般较大，组合面较多，这样若采用电加热，采温点就较多，导致控温复杂，反应滞后，容易在实际生产中，出现局部过热或烧坏;所以，对于叶片等大型模具，建议采用水加热，较为实际，并且与电加热相比，水加热的安全性更好。可根据风电叶片的工艺要求 实现模具的阶梯控温，保温解决了电加热的控温不匀的情况。叶片等大型模具的水加热实现形式可以通过在风电叶片专用模温机来实现。