双头型油压布料皮革凹凸压纹机【厂家价格】
工作原理：由电子管自激振荡产生高频电磁场，被加工塑胶在上下电极间的高频电磁场的作用下，内部分子产生极化现象，而剧烈运动使塑胶自身产生热量，在模具的压力下达到熔接形。两个滑台位：操作员只需放入产品，推动滑台前进到底，机头就自动下降、加热、上升，滑台退出，完成全部简单操作过程，工作人员无需特别培训就可使用本机。
（一）配制参数：
1. 日本东芝电子管，输出稳定可靠。
2. 高录敏度火花电路，防止损坏模具。
3. 推台式结构，省时省力，操作便捷。
4. 双气缸工作台面定位装置，定位准确。
5. 全套优质元器件组装，性能稳定。
利用高压整流刺激高频电子管震荡瞬间产生高频电磁波电场，被加工的塑胶材料，在电磁波电场内发生分子极性化变化生热，加上一定的压力就可以达到熔接的目的。何种塑胶可用高周波熔接，决定于此塑胶内部分子结构；目前常用于PVC、TPU、EVA以及PVC复合材料之任何软硬胶及、布类各种塑胶产品的加工热合焊接封口。

当火花产生时，可自动切断高周回路，使机件及物体损害，并当电流过高时，自动切断高压保护振荡管及整流器。
（二）设备特点：
（1）周率稳定；采用工业波段27.12MHZ，输出周率稳定，符合工业波段标准。
（2）输出力强：低损耗同轴振荡器，同调调谐器，输出力强缩短熔接时间，提高产量。
（3）安全性能；无论是突然遇到停电还是停气时，机器都是静止状态，不会突然上升或下降；提高工人操作安全问题。
（4）高速同调器；依产品的大小和物料厚度调节，能大大地降低必要之熔接时间，提高机器之生产量。
（5）防装置；配置有频率稳定器及高频磁场屏蔽系统装置，将高降到。
（6）加固式机架；平稳耐用。
（7）加热功能；适用不同产品加工需要。
（8）进口配件；重要的配件均适用日本、韩国、美国以及的电子原件。
（9）左右推盘操作；适用于较大尺寸的塑料（塑胶）产品热合焊接或者封口。
（三）双头型油压布料皮革凹凸压纹机【厂家价格】的工作原理介绍
1、高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。
2、在高频机内由一整套独特的电子线路，将从外接电源输入进来的50Hz低频交流电转变成高频20000Hz以上交流电；高频电流加到电感线圈后，利用电磁感应原理转换成高频磁场，并作用在处于磁场中的金属物体上；利用涡流效应，在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流，电流在金属物体内流动时，会借助于内部所固有的电阻值，利用电流热效应原理生成热量，这种热量是直接在物体内部生成的，所以，这种加热方式，速度快，效率高。如果需要，它可在瞬间熔化任何金属物。而且，它的加热速度和温度是可控的。
高频焊是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态，随即施加（或不施加）顶锻力而实现金属的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是专业化较强的焊接方法，要根据产品配备专用设备。生产率高，焊接速度可达30m/min。主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。

（四）设备特色：
电子管，输出稳定可靠。
高敏度火花电路，防止损坏模具。
推台式结构，省时省力，操作便捷。
双气缸工作台面定位装置，定位准确。
全套优质元器件组装，性能稳定。
总结：聚氯(PVC)为主的塑胶熔接、焊接等。有吸塑包装、吸塑封口（包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边），如干电池包装、文具包装、体育用品包装、胶带包装、玩具包装、工具包装、工艺品包装、针线包装等。勇源之所于在世界上的产量如此之大，其主要用于各种行业如：汽车制造行业、纺织品行业、电子产品行业、充气玩具行业、五金工具行业、家具用品行业、器材用品行业等，在国内市场的需求量不断扩大，针对不同产品的使用不同PVC塑料材料的要求，选择适合各种PVC塑胶材料。PVC塑胶材料同时也分为三大类：普通型PVC塑胶、环保型PVC塑胶以及型PVC塑胶。