目前，水下切粒机作为涤纶厂的典范，具有设计性能优越（主要是控制系统）、产量大、占地面积小、噪音低、（三电机驱动）、运行稳定等特点，广泛应用于多个领域。

水下切粒机具有以下优点：

1、颗粒美观、均匀、不易粘连。

2、多孔模板（排料板）孔数多，切刀可高速旋转，产量高。

3、切割后的颗粒可随水输送到任何地方，运行无噪音。

4、密闭操作，颗粒质量好，无粉尘和杂质混入。

水下造粒机的主要缺点是：

1、庞大的配套设备，如温水循环、颗粒脱水等装置。

2、由于机头与温水接触，为防止机头冷却，需要消耗大量热能。

3、刀具与多孔模板表面的间隙小，对操作技术要求高，操作不当容易造成模孔堵塞。水平放置更好，加热稳定，颗粒大小和形状更均匀。

热分离模头：模头的热平衡控制是水下造粒系统成败的关键。此外，应注意从模具到工艺用水的热传递。如果传递的热量过多，一些喷嘴会冻结。流动截面的减小会导致熔体压力升高，颗粒质量下降，导致生产暂停，需要重新启动。

水下切粒机在设计中，将热量保持在需要的地方熔体可以在整个喷嘴处保持稳定的温度。温度喷嘴中密度的均匀分布也降低了所需的背压，确保颗粒达到优良的品质。