聚氨酯靠背浇注机器


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  聚氨酯靠背浇注机器带有定时定量功能的设备型号：JNJX-H-T40D(电脑版触控屏)、JNJX-Q2600D(机械式操作)、JNJX-IIID(机械式操作)。
  聚氨酯靠背浇注机器主要型号有：JNJX-H-T60、JNJX-H-T50、JNJX-H-T40、JNJX-H-T40D、JNJX-H5600、JNJX-Q30、JNJX-Q40、JNJX-Q5200、JNJX-Q2600、JNJX-IIIH、JNJX-IIIE，等十余种。
  聚氨酯靠背浇注机器技术参数：
  电源：380V  50HZ
  加热功率：9.5KW
  驱动方式：气动
  气源：0.5~0.8 MPa ≥0.9m3/分钟
  原料输出量：2~10kg/分钟
  输出压力：25Mpa
  AB料输出比例：1-1
  保温管道：支持30米

  主机净重130KG

  由于PU对大多数材料具有较强的粘接性能，为了便于产品脱模，通常采用高熔点微晶蜡和聚乙烯分散液的溶液或水溶液或使用各种硅氟树脂等长期脱模剂。
  在热固化成型过程中，为了获得满意的成型产品，必须采用有效的固化条件。
  聚氨酯靠背浇注机器通常模具在起泡后必须在1分钟内迅速加热，以补偿模具表面的热量损失。
但加热快易产生气泡不低头温度因素对气泡破裂但过热易使脱模剂液化被泡沫的附着力吸收在模具表面。
  如果加热太慢，硫化会影响产品的压缩变形性能。
  热源可以用气体燃料或其他辐射加热方法加热。加热后，应在烘烤通道内进行保温。由于上述装置会造成相当大的能量损失，所以经常使用微波加热。
  聚氨酯靠背浇注机器微波加热是通过增强材料内部分子的温度来增加温度，加热速度快，在模具温度低的情况下，材料可以迅速硫化，设备紧凑，车间占地面积少，能量损失少。
  近年来，冷固化成型工艺得到了发展。这种方法节约能源，提高了牛的生产效率，可以使用廉价的非金模具逐步取代热硫化工艺。
  而采用价格较低的聚醛醇进行热硫化，可获得密度低、延伸率高、压缩变形小的产品。因此，在日本和欧洲，许多公司仍然使用热流态化技术生产汽车坐垫，特别是靠背和后排座椅的泡沫坐垫。
  1. PU坐垫材料，在严格控制化学成分的条件下，PU泡沫是一种很好的坐垫材料，如座椅、沙发、床垫等。
  2. PU制冷设备，如冰箱、冰柜、冷冻机等。
  3、PU吸能泡沫体、汽车保险杠、自洁皮革泡沫体等。
  聚氨酯靠背浇注机器除汽车椅套外，该产品还可用于其他27mm的汽车内饰衬里，以及纸板的纺织装饰、立柱装饰和皮革饰面的衬里。
  正确使用聚氨酯泡沫材料，可以满足汽车在动力、舒适性、外观、内饰软化、轻量化、使用寿命等方面的高性能要求。它是现代汽车制造中的重要材料。
  上述内容仅供了解，不做施工依据，具体请咨询设备厂家，材料厂家。