设备结构特点：1、机架1.1机架采用全钢拼装结构，通过消除内应力处理，保证机床的整体精度，有的刚度，有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。要求加厚的工作台板、加厚的滑块，使整机具有很高的刚性，保证折弯时滑块、工作台变形极小，弯出的工件具有极好的直线度和角度一致性。1.2机床配有前托料架，便于工作时上料和出料的方便和安全。2、滑块结构2.1Y1、Y2可单独编程，通过光栅尺定位保证滑块与工作台的确切距离，可在偏载状态下工作，左右角度货设置倾角。2.2下死点有保压时间，可编程，确保不同工件精度。2.3有慢速回升控制功能，操作者可以更好的控制工作。

液压系统 3.1数控系统采用荷兰Delem公司的DA53T系统，专用数字闭环液压系统（电液比例伺服同步控制系统）。3.2要求结构紧凑，密封性能强，同步精度高，使用寿命长。3.3油缸密封性好，无泄漏，低磨损，工作时持续稳定，精度高。3.4液压系统有超负荷溢流安全保护。3.5油位高度、工作压力和液压油温有压力表进行清晰直观的显示。3.6高精度的导向系统、位置测量系统和液压均衡功能，能满足全长加工需要。3.7机床可在额定负荷下连续工作，液压系统保证无泄漏、持续稳定、精度高。4、电气控制系统5.1电气元件符合国际标准，安全可靠，寿命长，抗干扰能力强，电控柜有散热功能，以控制柜内温度，确保各元器件的正常工作。5.2移动式操作站，方便使用者操作，并在操作站上配有紧急停止功能，大大提高了机床的安全性能，可移至机床中部。5.3故障监控、自检报警和Y1/Y2偏载报警功能，能够自动诊断操作准备状态和程序完整性

电动维拉工作台：折弯机的工作台采用电动机械式加凸楔块式挠度补偿工作台，集成数控系统自动计算补偿数据，保证了折弯工件具有极好的直线度和角度一致性。结构见下图：

后挡料定位系统：5.5适用于生产多道折弯，高精度工作。5.6后挡料装置采用高扭力伺服电机及精密滚珠丝杆与放行线性导轨，使X轴传动定位精度≤±0.1mm，使两档料爪在运动中始终保持同步，保证制件的精度。