将石墨烯混合于机油中的超高速剪切乳化机GDL2000系列
--江苏思峻机械设备有限公司
石墨烯机油研磨分散机
在石墨烯可以改变的产业中,机油只是其中之一;有科学家发现,在钢材的接触表面吸附上一层石墨烯将大幅减小其摩擦系数和磨损率,并能有效防止其生锈,这一工序成本很低、操作简单,只需把含有少量石墨烯的溶液滴到两个接触面之间即可;随着接触面之间的相对运动,石墨烯会均匀并且牢牢地附着在整个接触表面。
长期以来,工业上用的润滑剂主要有两种:油质润滑剂和固体润滑剂,它们都有成本高、使用条件较苛刻、更换麻烦、产生废物污染环境等问题;石墨烯润滑剂将一举解决这些问题;有专家估计,如果石墨烯润滑剂得到广泛应用,仅节能一项就能每年节省约24.6亿度电。
石墨烯改性机油,提高机油的性能;主要是将石墨烯均匀的分散到机油基质当中,然而传统的机油分散设备无法满足分散效果的要求,传统分散设备转速较低,一般为3000rpm;而江苏思峻管线式三级研磨分散机,转速高达14000rpm,三级结构设计,分散粒径更小,粒径分布更均匀。
石墨烯机油分散机,超高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是醉重要的;根据一些行业的特殊要求、其剪切速率可以达到18000rpm,转子的速度可以达到44m/s;在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级;剪切力更强,乳液的粒径分布就更窄。
为什么国内分散机的转速只能是3000rpm?
国内分散机的结构大都都是直连电机,分散机的主轴和电机直连,电机就决定了主轴的转速;而江苏思峻特有技术采用分体式结构,通过皮带进行变速,国产设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因,以及改进后成本大幅度的提高问题,一直无法实现高速分散机的自主研发和生产。
三级高剪切分散机器,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产;由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好;三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产;适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样;也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。
特点:
1、处理量大,适合工业化在线连续生产;
2、粒径分布范围窄,分散效果佳;
3、省时、高效、节约能耗;
4、噪音低,运转平稳;
5、消除批次间生产的品质差异;
6、无死角,物料通过分散剪切;
7、水循环机械密封,密封效能好;
8、物料接触面采用316L不锈钢,抛光处理,达到GMP标准;
9、具有短距离、低扬程输送功能;
10、使用简单,维修方便。
设备参数配置:
应用领域:石油化工、新材料(石墨烯、碳纳米管);
适用物料:颜料、染料、燃料、涂料、油漆、树脂、油墨、浆料、热熔胶、阻燃剂、胶黏剂、整理剂、活性剂、均染剂、防黏剂、消泡剂、亮光剂、橡胶助剂、塑料助剂、燃料助剂、絮凝剂、混凝剂、各种溶剂、硅油乳化、树脂乳化、黑白炭黑、润滑油、重油、柴油、沥青、催化剂、固体蜡、液体蜡、化肥、农药、纳米材料、内外墙涂料、乳胶漆、建筑漆、固化涂料、油墨、墨水、膨润土、纸浆、松香水、碳酸钙等等
江苏思峻秉承用户至上的原则,拥有一支十多人的售后团队、正常情况下能够在48小时内到达全国任何城市进行调试安装及售后服务、解决用户后顾之忧!
此致
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