一、产品名称概述：

石墨烯环氧树脂分散机,石墨烯改性树脂分散机,石墨烯树脂复合材料分散机,石墨烯树脂分散机;

二、石墨烯环氧树脂复合材料的研究与发展:

      因特殊的晶体结构和良好的性能，石墨烯在改善树脂基复合材料的力、热、电等性能方面具有巨大的潜力。环氧树脂是一种常用的热固性树脂基体。

      复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，组成具有新性能的材料，各种材料在性能上互相取长补短。氧树脂具有优异的抗腐烛性能、粘接性能和电绝缘性能，但是环氧树脂固化后却具有脆性大、阻止裂纹扩展能力差、耐热性差等缺点。那么，可通过在环氧树脂中引入增强相来改善环氧树脂的性能。为充分利用石墨烯的优异性能，将石墨稀作为增强体加入到聚合物基体中，改善聚合物基体的性能，得到性能优异的复合材料;

三、石墨烯/环氧树脂复合材料的性能

（1）力学性能方面

     石墨烯类材料对氧树脂的增韧效果，研究表明了石墨烯具有较好的增韧效果，随添加量的增加，效果更明显。同时，还研究了复合材料的拉伸强度，当石墨烯含量为1.0wt%时，其拉伸强度达到大值（约62.7MPa）。

（2）热性能方面

     石墨烯对环氧树脂热导性能的提高相关机理开展研究，研究表明石墨烯能显著提高环氧树脂的热导率，当石墨烯的含量为15%时，在常温下复合热界面材料的热导率很高。

（3）电性能方面

     采用溶胶一凝胶法和超临界干燥法制备石墨烯气凝胶（GA），高温热还原法制备热还原GA，超声共混法制备热还原GA/环氧树脂（EP）复合材料，研究其导电性能。结果表明，隨热还原GA质量分数的增加，热还原GA/EP复合材料的玻璃化转变温度先升高后降低，而其电导率逐渐增加。

四、石墨烯/环氧树脂复合材料的制备

以环氧树脂为基体，改性石墨烯为增强体，制备了改性石墨烯/环氧树脂复合材料，具体实验步骤为：

（1）称取一定量环氧树脂、改性石墨烯、丙酮；

（2）将环氧树脂于80℃水浴中预热15min。将改性石墨烯与一定量丙酮混合；

（3）将改性石墨烯、丙酮混合体系加入环氧树脂中，然后，加入GMSD2000系列研磨分散机中，循环处理2h（温度80℃、转速14000rpm）；

（4）将混合体系放入真空干燥箱中抽真空12h（温度为80℃）；

（5）将预热后的固化剂加入混合体系并置于70℃水浴中轻微搅拌10min，然后放入真空干燥箱中抽真空10min（温度为60℃）；

（6）将混合体系浇入已预热的模具（涂抹少许甲基硅油）内，并置于真空干燥箱中，于60℃下固化1h 、80℃下固化1h、120℃下固化5h，冷却至室温后取样。

 五、石墨烯复合材料的分散问题

     由于石墨烯片状的特殊结构，分散到树脂中一般研磨分散设备难以处理，容易破坏石墨烯的晶体结构，而采用SGN新研发的高速剪切研磨分散机，可以很好的应对这个情况，通过高速剪切力来对石墨烯进行剥层，可以在保证石墨烯的结构的基础上，充分细化石墨烯浆料的粒径，从而更好的得到应用。   

      SGN超高速剪切分散机超高转速可达18000rpm，是普通分散机的4-5倍，胶体磨+分散机一体化结构，分散更高效；  

六、石墨烯的制备以及分散应用;

  1、江苏SGN致力于石墨烯行业设备的研发与生产，并且有自建的一条完整石墨烯生产线，多种设备搭配，环保无污染，详情请致电江苏思峻。

  2、石墨烯的分散，由于石墨烯的特性一般分散于水或树脂中，或者其他液体介质中难以分散，江苏SGN推荐GMSD2000系列研磨分散机，超高速转速（18000rpm），研磨和分散一体化，可以更好的将石墨烯分散，目前石墨烯电池浆料、石墨烯导电剂、石墨烯润滑油、石墨烯防腐涂料等多个领域都有丰富的应用案例，详情请咨询江苏思峻；

七、SGN石墨烯复合材料研磨分散机特点;

  1、由于石墨烯的特性，石墨烯分散到树脂介质当中，容易形成团聚。江苏SGN研磨式分散机可以很好的解决这一问题，“胶体磨+分散机”的独特结构，一级研磨模块可以将团聚体研磨打开，第二级分散模块再瞬间对物料进行充分的分散，一步到位，效果好，效率高；

  2、石墨烯是超细粉体，所以需要强大的作用对其进行分散，传统分散设备转速一般不足3000rpm，难以分散。而SGN研磨分散机转速高达18000rpm，剪切速率高，可以充分的将石墨烯分散到液体介质当中； 

八、GMSD2000系列石墨烯浆料研磨分散机型号: