潜水推流搅拌机QJB2.2/4-1100/2-63
QJB2.2/4-1100/2-63水下推流器
可提升式潜水推流器
氧化沟推流器厂家
1、潜水推流器结构
(1)推流器的构造
每台推流器应整体设计,封闭式连接,潜水型。推流器所有的组件包括电机和齿轮箱都应能够在水下连续运转。推流器螺旋桨由潜水电机通过减速齿轮驱动。转动头部呈流线锥型,其结构应紧凑。
除支架和叶片外,推流器与液体接触的主要部件应为灰口铸铁,ASTM A48 Class 35B,或 DIN 1691 GG25,表面平整,无砂眼、气孔或其它缺陷。壳体厚度应足以承受水压等荷载。
所有的螺母、螺钉和垫圈为 AISI 316 不锈钢。
潜水推流器在需要水密密封的临界接触面上应是机械加工面,采用金属与金属接触,并采用腈或氟化橡胶 O 形环,不能使用需要一定的扭力才能达到压紧效果,并且横截面为矩形的橡胶、纸质和化学合成物的垫片。不能使用二次密封复合物,椭圆形密封环、羊毛或其它装置。
推流器外部所有与液体接触的铸铁表面都应有环氧树脂涂层喷涂保护。
低速潜水推流器及其附件和电缆,应能够连续浸没在深度为 20 米的水下而不会损失其水密性。
(2)螺旋桨
螺旋桨应能够处理常规污水。所有螺旋桨在结构设计上是水力平衡的无缠绕和自清洁形式。螺旋桨应精心地进行加工和表面处理。螺旋桨能高效率传递电机输出功率进行混合和推进池底污水流动。
螺旋桨应有二至三个叶片。所有叶片都是相同的形式,应为后掠式设计,低转速、低能耗型式,间隔距离均匀。
叶片必须由球墨铸铁衬筋强化聚氨酯整个铸造。叶片应具有“柔性”并能够吸收发生改变的水力负载。金属叶片由于其没有弹性而不被接受。每个叶片带有铸铁轴安装在轮觳侧面的一个插座中。轮觳用单键栓固定在轴的端部,采用保护帽进行密封,并应使用锁定垫圈系统。
螺旋桨应经动平衡检验合格。
(3)齿轮箱
推流器必须通过高效的行星齿轮箱传动。齿轮箱体与推流器壳体应成为一体,应为流线锥形,表面与轮毂和电机壳平滑过渡,从而保证高度稳定性和良好的水力特性,提高推流器整体效率。齿轮箱内应配备高精度、高效率、低负载的双极行星齿轮,齿轮齿应由高耐磨合金钢制成。齿轮箱内充油以润滑和冷却,并减少泄漏的影响。
齿轮箱应由国际知名的变速箱专业制造商制造。设计使用寿命不应低于 100000 小时。
(4)轴
电机轴和螺旋桨轴通过齿轮箱联接,轴由耐磨不锈钢制造,螺旋桨轴和电机轴能承受所有轴向和径向荷载。螺旋桨轴受机械密封和径向向密封完全保护,与液体隔离。
(5)轴承
潜水推流器电机的轴应在两个球轴承上转动,螺旋桨轴由两个圆锥滚柱轴承支撑。所有轴承采用永久脂润滑的高质量免维护轴承,能承受轴向和径向负载。
轴承在 0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范围内运行时( Qn 为工况点),轴承寿命应在 100,000 小时以上。
(6)电机
潜水电机应是三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为 IEC IP68 级,绝缘等级为 F 级,155℃。应有合适的额定功率保证推流器在使用中不会发生过载。电机应能每小时启动 20 次。电机轴和转子经动、静平衡测试合格。
电机应设计成在 40℃(104F)环境下工作,应能浸入和连续搅拌为 40℃的液体,并且定子绕组的平均温升不超过 80℃。
电机和电缆必须能在 20 米淹深下连续使用而不失去其防水性,符合 IP68 防护等级。
潜水电机的应能被周围搅拌介质充分冷却,不应依赖冷却套或外部冷却系统。而且电机室内应充绝缘油以确保获得优良的绝缘性能和冷却性能。并防止漏水烧毁电机。
为监控每相绕阻上的温度,在每相定子绕组线圈中应装有热敏开关, 热敏开关的设定打开温度为 130℃,并接至控制柜,与控制继电器连接。
(7)机械密封
在推流器齿轮箱和螺旋桨之间应配备有一个机械密封和两个径向密封环,径向密封环置于青铜套管上,能对机械密封提供额外的保护,且应方便更换。轴封系统应包括一个密封油腔,机械密封需在油腔内运行。电机室和齿轮箱之间也应安装一对径向密封环。
机械密封应是免维护的,并且在不影响或失去密封功能的情况下,可以顺时针或逆时针转动。机械密封采用碳化硅材料,具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点,介质酸碱度范围应在 4~10 之间。
机械密封的设计使用寿命应大于 25000 小时。
(8)电缆和电缆密封
电机应配有潜水电缆,为包括控制和动力芯线的同一根电缆。电缆应配备单独可靠的电缆进口。电缆的尺寸应符合 IEC 标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接。电缆接入接线室应使用可重复使用的双道压缩橡胶套密封,不能使用环氧、硅树脂或其他二次密封系统进行密封,应保证电缆的更换。电缆出口为轴向,与电机壳外表面同向贴紧布置,同时用电缆夹和拉紧钢缆将电缆固定,避免受水流冲击晃动,且不会在起吊时钩住。
(9)电机保护
温度传感器:所有推流器在定子的三相线圈内设 3 只串联的热敏电阻
(PTC),用于监控定子温升。热敏保护应在 130℃时动作,启动报警装置并停下电机。
泄漏传感器:所有推流器都应设置泄漏传感器以探测电机内的泄漏情况,防止水漏入电机造成损坏。泄漏传感器应为电极式传感器,信号应能被监测并在电机进水时发出报警信号。
潜水推流器专用保护继电器应接受泄漏传感器的报警信号,并输出故障跳闸接点,以便自动切断电机电源停止电机。推流器专用保护继电器安装于就地控制箱内,其电源要求为 AC220V。专用保护继电器应随推流器配套提供。
推流器必须是潜水式,水平安装的,其它类型的推流器是不可接受的。推流器应可以上下升降,方便的移动,并且应该可以方便地卸下进行检查或服务,而无需人员进入池子或井中。
潜水推流器为成套装置,包括安装系统和提升装置。安装系统应由方钢导杆和顶部部和底部支座等组成,可自由调整推流器的提升和下降, 并可在不排空水池的情况下拆卸和安装推流器。推流器装在一个可在导杆上滑动的支架上作为一个整体,该支架必须能够承受推流器的整个重量和造成的所有推力。
提升装置应为可移动式,起吊架的固定装置不可安装在池壁上或池测工作平台上,应安装在安装系统的顶部支座上,应含专用起吊钩、提升链和葫芦。
每台推流器应配套提供电缆拉紧件和电缆夹,防止搅拌水流的波动而引起电缆破坏。
安装支架和提升装置的起吊臂均应为 AISI304 不锈钢材质。提升链应为不锈钢 AISI316 材质。螺栓、螺母、垫片、旋转操作手柄和地脚螺栓也应被成套供应。安装地脚螺栓必须采用化学螺栓,以保证推流器安装系统能够牢固而耐久的安装,不能采用膨胀螺栓。
潜水推流器应能适应市政污水的腐蚀环境。须能推动污水或污泥流动, 保证池底流速(距池底 300mm 为准)不小于 0.3m/s。推流器应该在全浸没条件下连续工作。同时应能适应连续运行、间歇运行(每小时最多启动次数应能达到 20 次)和长期停止状态后恢复运行的工作状况。
潜水低速推流器必须无振动地平稳运行。所有旋转部件(包括电机)应在制造时进行动、静平衡实验。推流器应运行维修成本低,可靠性高和无故障运行时间长。
潜水推流器的部件材质螺旋桨:强化聚氨酯
齿轮箱:铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
电机壳:铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
轴:不锈钢
机械密封:碳化硅/碳化硅紧固件:不锈钢 AISI 316 电缆外套: 氯丁橡胶
O 形圈: 丁腈橡胶或氟橡胶推流器支架:不锈钢 AISI 304
导轨系统:不锈钢 AISI 304
提升钢缆:不锈钢 AISI 3164
提升装置起吊臂:不锈钢 AISI304
化学地脚螺栓:不锈钢
表面防腐:双组分环氧树脂涂层,两层底漆各厚 100μm,面漆厚度
120μm。
潜水推进器的操作方式为就地手动控制和 PLC 自动控制二种方式。
1、手动控制
潜水推进器应配备手动控制,在自动控制无法实现的情况下仍然可以实现手动控制。即:当控制柜面板上“选择开关”放在手动控制位置时,机器可在现场通过控制开关手动执行,手柄控制按钮可分别控制设备的运行。
2.自动控制
在 PLC 自动操作方式下,潜水推进器由时间自动控制。潜水搅拌器连续运行或间歇运行。
当选择开关设置在全自动控制位置时,机器可按以下几种方式运行。
(1)通过控制面板的起动按钮。(2)通过控制面板的时间控制。
设备配套的现场控制箱满足各项设计指标,同时符合 IEC 标准或不低于 IEC 标准的国家标准;满足当地气候条件。
每套潜水推进器配备就地控制箱。现场控制箱要求如下:
(1)除内装按钮、信号灯外,另加端子 35 个。
(2)内装电机保护用转换器与设备配套订货。
(3)开停按钮应有两对接点,停机按钮(带蘑菇头)应能在按下位置保持。
(4)为了保证现场控制箱与整个厂区控制系统很好的衔接,控制箱内端子采用魏得米勒产品。。
(5)带电缆接头。
(6)防护等级:IP65。
(7)预留 PLC 接口,每台设备要求现场控制箱和中控室两地控制。
(8)现场控制箱材质,室外采用 304 不锈钢,室内采用碳钢喷涂,箱体形式和喷涂颜色待中标后第一次设计联络会议时确定。
(9)控制箱内元器件采用 ABB、施耐德、西门子或同等品牌。
材质:碳钢防腐
叶轮材质:聚胺脂
配10米七芯电缆
供货范围: 江苏杜安环保QJB2.2/4-1100/2-63潜水推流器1台、使用说明书1份、产品合格证1份、用户意见书1份、保修卡1份、安装附件1份(全部木箱包装)。