JDL-65B双螺杆输送带造粒机组

一、系统机组技术参数

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Ⅰ、机器颜色:主机为公司标色；电柜为电脑色

Ⅱ、造粒工艺：双螺杆喂料机----- JDL-65B双螺杆挤出机---—-液压板式换网——-拉条机头------12米不锈钢输送带------龙门切粒机------2.5米加长振动筛-----风冷产品聊城-------主机采用：PLC控制

Ⅲ、作业物料：

产    量：200-300公斤/小时（作业条件不同，产量稍有不同）

设备特点：整套设备是环保型,设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司专利产品,（发明专利号：CN201911312134.6）

1.好处：整套0水排放；无水污染；环保好过

2.双螺杆齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却,不用徘外水,采用闭环循环系统,不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住,导致齿轮箱损坏

3.双螺杆主机水箱冷却系统采用:采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却,不用徘外水,采用闭环循环系统

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4.真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却,不用徘外水,采用闭环循环系统,节约水成本:2.2KW真空泵是每小时用水量是:0.25立方，24小时*0.25立方*300天* 3元水费=5400元水费/年

5.节能:普通筒体筒体冷却；例如：第5区温度超高；这是电子阀导通；第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降；就会导致第四六区加温；这种情况会一直循环出现；导致电费浪费；我们现在采用环保型就彻底解决这个问题；我们设备比同类设备节能:10-15%电费

7.减少成本：水池尺寸及成本：1.3米*3米*2.5米冷却水池；大概成本：3万左右

8.减少成本：60立方冷却水塔及2.2KW高压水泵2台及管道，2天水管施工：大概成本：3万

二、机组配置

（一）双螺杆喂料系统；

1)双螺杆喂料机； 电机功率：1.5kw；调速控制：“三晶”变频调速器；

2)料斗加V型搅拌；电机：0.55kw;每分钟：1-2/转

（二）JDL-65B双螺杆挤出机

1、高扭矩减速箱高扭减速箱，减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；输出轴转速：500rpm；输入轴转速：1480rpm；滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；齿轮采用优质合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购）

2）减速箱冷却系统；油泵功率：1.1kw；采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号： CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统

3、主机

1）交流电机；功率：75kw；“欣涔”变频电机，三晶变频调速器

4、螺杆:特殊螺杆

1）直径：φ62.4mm；长径比48:1；螺杆为积木式结构；分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺杆组件串联式排列组合；

2）芯轴：采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；

3）螺纹元件材质为优质高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；螺杆元件通过加工中心制作，由曲面成型磨加工；

5、料筒

1）材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；共十二节，L=240mm/节，第一节筒体为进料筒体，第六九节筒体为抽真空;其余筒体为闭口筒体；筒体采用软水冷却；

2）加热区段：进料区不加热，其他采用优质铸铝加热器。

6、水冷却系统

1）水泵泵电机功率：0.55kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，

2）采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统

7、抽真空系统：

1）真空泵功率：2.2kw；抽真空水箱为不锈钢材质；

2）采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却，采用闭环循环系统

8、液压板式换网：

1）换网器，板式过滤自动换网器，流量截面为圆形；

2）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；（油品需客户自行采购）

9、水环机头装置：

1) 热电偶与压力传感器分开安装，分别用于检测温度和压力

（三）风冷输送带造粒辅机

1）网带输送机基本技术参数： L=12000mm，B=500mm，H=700+/-50mm，V=40m/min,输送带采用链条传动网带，网丝链条为不锈钢, 电机功率为0.37KW 采用三晶或海菲克,变频调速器；动力采用蜗轮减速电机,机架采用3mm厚碳钢板折弯制作；两段结构,支腿采用碳钢矩形管制作，配调节脚杯13个冷却风机；风机功率为0.150KW,风机两组一个控制

3）龙门切粒机：壹台，功率4kw，采用三晶或海菲克,变频调速器；切粒机动刀刀口采用钨钢材质

4）加长振动筛：一台，L=2.5m，电机采用:震动专用电机;震动量可以调节大小:电机功率率:0.55KW两台;振动筛筛网采用三层分离物料;大孔直径φ8mm，小孔直径φ2.5mm，不锈钢材质，

5）风吹料仓：一套，1m³料仓一件，不锈钢材质；采用φ130mm不锈钢管联接；4kw物料输送风机。

（四）随机备件与工具：

1）螺纹元件                                            300mm

2）排气室“O”型圈                                     1件

3）内六角扳手                                          1套

4）铜棒φ30×250mm                                     1根

5）热电偶                                              1个

6）固态继电器                                          1个

7）接触器                                              1个

8）熔断器                                              1个

9）热保护器                                            1个

（五） 随机文件：1套，包括

1）电气安装图纸一套(即电路图面一套)，挤出机说明书一本（内容包括操作规程以及易损件清单以及易损件图面）

2）变频器说明书一份，机组发货清单一份,主要电气元件说明书一份,机组合格证一份

(六) 电器控制系统

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1）3X380V，交流50HZ,交流接触器：德力西,主 机空 开：德力西,采用三晶变频调速器、显示： 10寸触摸屏、PLC：。

2）电气控制柜控制包括温控系统、驱动系统、联锁联控系统; 机头设有熔体压力及熔体温度显示，其中熔压与主机联锁，实现超压保护,主机温控系统采用温控模块，有双通道、PID参数自整定及加热器断路指示等功能；

三、公用工程条件：由客户负责

1、用电要求：频率50HZ  电压380V/220V 三相五线,客户负责提供所以电源到设备电柜连接线；辅机电柜到辅机的连接线由客户提供

2.用油要求：设备所用的油有由客户提供；设备厂提供设备所需的油种类和型号

3.用气用气：要求压缩空气气压：0.4-0.8Mpa

4、电仪控制柜使用温度环境≤38℃，无导电粉尘,独立房间，安装空调

5、机组可放置在平整承重地面上，可不做专门基础。