精密凸轮分割器已被广泛应用于包装,印刷,制药,化工,烟草,电子电器,玻璃陶瓷,汽车制造等自动化生产线及各种通用机械设备,它们作为自动化机器的核心传动装置,发挥着至关重要的作用.

凸轮分割器又名凸轮分度器、间歇分割器、凸轮分度机构、凸轮分度箱、弧面凸轮分割器、平行凸轮分割器、平板凸轮分割器、圆柱凸轮分度机构等等，它是目前世界上最精密、最可靠、最稳定的一种间歇式传动机构，通过该机构可将连续的输入运动转化为间歇式的分度运动。输入轴上的弧面（平面）共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙垂直（平行）啮合，弧面（平面）凸轮廓面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止，并定位自锁。通常情况下，入力轴每完成一个360°旋转，出力轴便同时完成一次分度运动（静止和转位）。在一个分度运动过程中，出力轴运转与静止的时间比，由凸轮的驱动角来决定。所谓凸轮驱动角，是指入力凸轮驱使出力轴分度所需旋转的角度。该角度越大，机构运转越平稳。当入力轴走完驱动角，出力轴便开始静止。出力轴静止时入力轴所旋转的角度称为静止角，该角度与驱动角的总和为360°。

机构原理：

        安装在入力轴中的转位凸轮与出力转塔连接，以径向嵌入在出力转塔圆周表面的凸轮滚子，与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。

        当入力轴旋动时，凸轮滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔，而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里，即在静态范围内，滚子接通其轴，但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触，以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况，则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区，从而加强分割器的刚性。其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的佳性能，能进行高速操作。

DF型系列凸轮分割器的特点：

1。输出轴形状： 轴型和法兰型一体的输出轴

2。内部润滑： 内部采用高级润滑脂进行润滑

3。输出轴可选配扭矩限制器

4。输入轴可选配齿轮减速电机、定时凸轮、感应器等

5。扭矩补偿器可根据需要定制

6。按类型分类的轴间距：45DF/60DF/70DF/80DF/110DF/140DF/180DF/250DF

7。工位数：2、3、4、6、8、12（另可特殊加工）

8。曲线：优越的动态特性、完凸轮曲线

润滑和保养

润滑对于确保分割器的运行状态和使用寿命是极为重要的，适当的润滑可减少内部零件因摩擦而产生的热量，并同时防止生锈，从而达到较少磨损的效果，相反，不适当的润滑可于短时间内使这些零件出现磨损。

润滑油的选择同样是很重要的，若适度的润滑撇和不适当的润滑油亦会对分割器产生不良影响。例如，若使用的润滑油粘度太浓，当运行时温度上升后，动态粘度会相对降低，会导致传动面的油膜无法形成，从而使传动面直接接触，并因此而造成磨损。因此，适当及配合使用条件的润滑油措施使非常重要的。

  润滑油的选择

润滑是保持分割器精度及使用寿命的重要因素。适当的选择润滑油尤其重要。选择润滑油时，应充分考虑使用情况，如使用环境、速度等。

选择润滑油时，应选用高品质的机油，本机构采用中国石油90#机油（粘度相当于680-460）.

润滑油的添加剂由各种化学复合物组成，其含量因生产厂家不同而异。因此，避免混合使用不同成家生产的润滑油，即使用途相同。

润滑油的粘度因使用转速和装置大小的不同而有所差异。请根据下列指引适当地选择。

  润滑油的粘度也会因使用环境的温度而产生变化，分割器的标准使用温度是0-40度，下列之表格列出此温度范围内应使用的润滑粘度。若超出此标准使用时请于我们联系。

润滑油更换

分割器内部零件之磨损会对分割器的精度造成不良影响，所以在使用时一定注意分割器内部是否已加注润滑油，且有力不可少于分割器容积的1/3.