本机组冲孔采用杨力品牌压机，使用稳定，生产效率好

成型主机主体使用龙门式铸铁牌坊机架，齿轮箱分动，稳定耐用，做到超长使用寿命以及生产设备的长期稳定。

一、立体车库波浪板生产设备

立体停车设备、立体车库上车台板生产线、立体车库波浪板成型机组

1.被动放料 → 校平、成型→ 冲孔切断→出料

2.放料机技术参数：

板料宽度：350~450 mm；材料厚度2~2.5mm；

料卷内径：φ508mm； 内径涨缩范围ф480-520 mm；

料卷*大外径:φ1200mm;承载重量：≤3T

3.校平部分

结构：被动式校平机（动力由成型主机提供）

工作辊数：上3下4，前带一对夹送辊

机型：GY160型

成型道次：16道（辊）

成型品种：见图

成型机架:龙门牌坊式，齿轮箱传动。

*大进料宽度：≤500mm

*大材料厚度：2.0 ~2.5mm

轧辊轴轴径：φ80 mm

轧辊模具材质：Gcr15，淬火处理，HRC58-62°

成型模具：立体车库浪板1套；

全套设备驱动功率：30KW

二、立体车库边梁生产设备

立体车库边梁生产线、边梁全自动冷弯成型机组

1.技术标准

1.1 CECS31:2006 《钢制电缆桥架工程设计规范》

1.2 GB/T 《冷弯型钢技术条件》

1.3 GB/T6728-200 《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》

1.4 GB6723-86 《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》

1.5 GB/709-88 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

1.6 GB/708-88 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

2.设备技术要求

2.1设备技术条件：

2.1.1设备占地面积： 35×3.5×5（长×宽×高）米。

2.1.2设备进料方向：右进左出。

2.1.3电压参数380，50Hz，3相。

2.1.4液压油：46#液压油。

2.1.5齿轮油：18#双曲线齿轮油。

2.2设备主要技术参数：

2.2.1轧制带钢宽度：≤600 mm

2.2.2轧制带钢厚度：3~4mm

2.2.3轧制带钢材质：低碳钢等

2.2.4轧制工件长度：5000mm

2.2.5设备装机总容量：约73KW。

3.轧制产品范围

3.1 本冲压/成型机组，可以轧制厚度为4 mm边梁。

边梁生产线从自动放料-自动冲孔-自动辊压成型，实现了自动化生产的一系列稳定可靠运行，同时针对不同客户需求，可制定自动上料装置及自动收料设备，设备可实现可控化，全能360度操作。

三、立体车库边梁浪板生产加工设备

立体车库边梁主要成型参数

成型主机

机型：GY200型

成型道次：20道（辊）

*大进料宽度：≤600mm

*大材料厚度：3~4mm

轧辊轴轴径：φ90 mm

成型模具：边梁1套

主传动电机： 45kw 变频电机驱动。

切断机

a.形式：液压切断机构；带废料刀具切断

b.液压泵站功率：11KW（与冲孔机构共用）

切断刀具：1套

电器控制系统

整线采用PLC控制，液晶显示触摸屏，人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行（可编程控制）并对控制过程进行监控，实现操作人员控制生产线和修改控制参数，并可实时监控设备运行状态，运行参数和故障指示等。制件长度数字设定，制件长度可调整。

边梁生产线可通过简单更换间隔套实现对边梁高度宽度的调节。实现一台设备生产多种规划边梁。

降低设备存本的同时，又通过我公司技术力量简化调节过程，实现更好更稳定的生产。

以上信息参数可供参考，具体根据型材图纸及实际需求制造设备！