涂布机的工作原理
涂布机适用于PVC/PE膜等软性基材的生产
  简单的说就是把胶涂在薄膜上。具体的包括涂胶、烘干、收卷和张力的控制。薄膜可以是PVC,PE,PET也可以是一些纸张，例如再离型纸上涂上热熔胶涂布机是为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，设计制造了托盘式涂布机、压顶式阻拉型涂布机、预拉型自动薄膜涂布机系列产品，广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。涂布机械工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动，带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程的损坏，起到防尘，防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。只要知道转盘转速越快，电机转动越慢，膜就会越紧，反之越松这个原理就不难操作了。
  涂布机的用途：适用于鞋材、电子行业、海棉、EVA、PE、布料等涂胶。
 涂布机
刮胶刀涂布机方式及应用,涂布过程中往往会上料不均匀，这就需要有一定的刮料机构将料刮匀。刮料机构主要有不锈钢片刮胶刀、逗号刮胶刀、刮棒、钢丝刮胶刀、气流刮胶刀等。不锈钢片刮胶刀,这种刮胶刀的材质是不锈钢，刀片压在刮胶刀座上并作用在涂布辊上。不锈钢片刮胶刀,由于不锈钢薄片较软，刮料不是很均匀，大多数用于网纹辊刮料，也用于光辊涂布的预刮。这种刮胶刀在网纹辊涂布上的正确运用也可以对涂布量的大小产生一定的影响，具体如下：⑴刮胶刀压力：目前用于网纹辊刮料的刮胶刀基本上采用不锈钢刀片。如果刮胶刀作用在网纹辊上的压力过小，当有杂质时，会将刮胶刀顶起来造成缝隙，使得涂布不均匀而且涂布量增加。影响刮胶刀压力的因素：刀片的软硬度与网纹辊的角度。刮胶刀压力一般在200~400KPa左右。⑵刮胶刀角度：刮胶刀与网纹辊触点切线之间的角度在15°~30°之间。角度太大，刮胶刀几乎顶着网纹辊，高速运转时，会引起弹性刮胶刀的震动或跳动，使溶液被弹起来，造成涂布量不均匀，引起涂布量差异大的问题。 ⑶刮胶刀锋利度：刮胶刀的锋利度主要取决于刀刃磨损的角度、溶液的纯洁度、以及刀的材质。合适的刀锋可有效地刮干净网纹辊上的粘合剂液层而不产生刀丝，获得均匀一致的涂布量；反之引起涂布量的波动变大。⑷刮胶刀的平整度：影响涂布的均匀性。⑸刮胶刀的左右移动：刮胶刀左右移动对提高刮胶刀利用率、减少刮胶刀对网纹辊的磨损有着重要作用，可有效防止产生流水纹，并且可以使基材宽幅上的涂布量较为均匀。

涂布机
 逗号式刮胶刀涂布机,此类刮胶刀多采用强度、硬度较好的圆钢制成刀口。刮料时刮胶刀固定不动，这种刮胶刀的强度、硬度高，刃口直线度误差小，可以采用气动和微调机构来调节刮胶刀位置，涂布量控制和刮料精度高。由于刮辊均匀，适用于光棍涂布的精确刮胶。逗点式刮料装置,刮棒,这种刮胶刀常用强度硬度较好的圆棒精加工而成。刮料时要求刮棒转动，有时刮棒也可以直接刮在基材上，作为涂布机构的精确刮涂，也可以用于涂布量较厚的一次性刮料。  刮棒式刮料装置,钢丝刮胶刀,这类刮胶刀在高精度的冷拉圆钢外密绕不锈钢丝精制而成。如果钢丝刮胶刀在刮胶时由微型直流电动机带动旋转效果更好。刮料时钢丝刮胶刀通常直接作用在基材上。一般用于光棍涂布的预刮料，后面通常需要逗号式刮胶刀的精确刮涂。钢丝刮胶刀刮料装置,气流刮胶刀,通过均匀喷出的气流作用在上料光棍上，气刀刮涂的目的，要求气流在整个宽度上分布得均匀，这种刮胶刀多用于刮流动性较好的涂料。目前主要用于白板纸的涂布  气流刮胶刀刮料装置。