排焊机是焊接网片的专用机器设备，要想得到高质量的焊点不光要有一台好的设备，更要有一个优良的电极，我们都知道，如果没有电极，那么机器就无法工作，也无法为我们带来工作效率，首先电极本身要具备良好的封闭性，那么接头强度就容易满足，密封性主要与缝焊中存在某些缺陷比如：局部烧穿、裂纹等，极其在外界作用下外力、腐蚀介质等进一步扩展有关，在一个焊接电流小，通电时间短，电极压力过大，会直接导致未焊透，融核尺寸过小，最主要是调整焊接参数。 点焊、缝焊时由于毛胚准备不好如：折边不正、圆角半径不符合要求、组合件装配不良、焊机电极臂刚性较差等原因会造成焊接结构缺陷，这样的缺陷会带来严重的质量问题，甚至出现废品。 焊缝时电极在焊件表面上留下压痕的深度，是熔核获得锻压的标志，但压痕不可过深，否则将会影响焊件质量，减小该处断面尺寸，造成过大的应力集中，使焊点强度下降。当电极压力越大，焊接时间越长，或焊接电流越大时，压痕就越深。为了减少压痕过深，我们可以利用较硬的焊接规范和大的电极端面尺寸可采用较硬的规范及较大的电极端面尺寸。 许多资料表明，对焊接头的薄弱环节通常是焊缝，破坏往往是由于焊缝中存在缺陷而造成，其中最具代表性的危险是未焊透，它将使接头塑性降低，另外在对焊接头组织缺陷中还有淬硬出现马氏体M、软化（脱碳而使铁素体F大量增加）、晶纹（纤维流线）强烈弯曲和呈现横流。 定期修磨排焊机电极也是保证焊接质量的首要要求，随着焊点的增加会在表面逐渐出现白色介质，而这种物质积累到一定程度会导致电阻增大，严重影响焊接规范，这时应使用锉刀修磨表面，这种配件属于消耗品，定期更换即可。
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