PZ30无废料切自动化设备可一次性完成配电箱箱体的制作,而且通过技术设计可实现无废料生产,大大节省了人工及原材料成本,提高了生产效率,一天可生产1000-1200个箱体外壳.节省30个左右的人工。同时将降低配电箱箱体的生产成本。
PZ30生产线是非标定制设备,可以根据客户的要求进行设计,客户可来图来样进行生产,炜桦冷弯目前已成功制造十几条全自动化生产线,在全国多地已有多家客户正在使用我公司的生产线,客户反馈很满意,炜桦冷弯的质量和实力相当有保证。
设备主要组成
自动放料机——校平\送料部分——连续冲孔部分——成型部分、定尺切断部分——收料台;电器控制柜等部件组成。
成型设备简要参数
用 途:控制柜
原 产 地:潍坊
商标名称:炜桦冷弯
证 书: CE
质 保 期:1年
售后服务:技术人员
包装运输:木箱加薄膜
操作系统:触摸屏
重 量:22T
控制方式:PLC
配电箱生产设备主要参数
操作系统:触摸屏
控制方式:PLC
传动模式:齿轮箱
材料规格:Q235
生产速度:10-15m
切断方式:液压切断
电压参数:380V/415V,50Hz, 3相
电气控制:PLC
驱动电机:变频电机驱动
钢带厚度:0-6mm
钢带宽度:根据客户要求
占地空间: 20×3×2(长×宽×高)米
轧辊材质:GCr15 淬火HRC58°-62°
液压油型号:46#液压油
齿轮油型号:18#齿轮油
总电机功率:35.5kw
切断尺寸公差:≤ ±0.5mm(长≤3000mm)
切断模具材质: Cr12MoV
成型模具材质:Cr12
我公司生产的PZ30自动生产线有以下几个优点:
1.根据客户的生产要求进行设计生产,集成生产所需的众多工艺,如自动换料机、切割和冲压系统,以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将生产工作带来巨大的附加值。设备可加工材料:轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板(钢带)、彩钢板(钢带)、镀锌钢带和不锈钢带等;专业制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材;生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.2毫米以内,这在国内具有行业标杆地位。
我们依托专业的研发团队、模具制造团队、生产团队使设备完全可以按客户的不同要求做不同规格不同型号的产品。我们始终坚持完善每个细节,从产品选型到研发,从模具到材料加工,从零部件到成品组装,导入了国际化的质量管理体系及标准。优秀的团队及强大的技术支持保证了我们产品的的品质及生产效率。