我们在平时操作点焊时，应当注意一些事项，比如说日常保养行程，一台设备保养得当不仅会增加焊接效率并能延长机器的使用寿命，这种保养策略对生产企业来讲至关重要，下面跟据小编平时积累的知识分享给大家。
  1、机器的工作环境应与技术说明书上的规定相符合，如果在温度过低或过高、湿度较大、气压过低及腐蚀性气体中操作，应做好相符合的对应措施及防护措施。注：正常来讲设备应放在通风且干燥的室内。
  2、设备应做好可靠接地，防止因漏电造成的人身伤害。启动后操作中禁止将手碰触两电极之间，电极应定期使用锉刀进行修磨，不要擅自拆开机器或改装机器结构，以免造成人身伤害或损坏机器。
  3、检查电缆连接处的螺钉是否有松动及破损现象，如有更换新螺钉。
  4、电缆处应做好可靠的绝缘，使用胶带包好。
  5、长期使用设备，机器内部会吸附灰尘，应使用干燥的压缩空气进行吹除。
  6、电流调节装置，应符合调节范围的要求。
  7、冷却水是起到冷却的作用，要保持通畅、不可有堵塞现象。
  8、定期给各机器各个零部件注入润滑油。
  9、全面清洁应查调整、机械、电器、气动系统、对磨损变形的部件及时更换或维修，消除变形。
  10、焊接前后做好清洁工作。
  注意事项：（1）控制箱使用时，机箱壳体必须牢靠接地。（2）通电使用时，不允许打开控制箱机壳，更不允许用手随便触摸箱内各部分，以免触电（箱内有380V的高压）。（3）检查内部接线与控制板接线时，务必切断电源。（4）不允许用手触摸控制板上的组件，否则会有静电损坏组件的可能。（5）控制板上的电位器均已调好，请不要乱动。（6）控制箱要接通冷却水方可使用，而且要保证冷却水有足够的流量和压力。要定期（每月一次）检查水冷却系统的工作情况（流水畅否？漏不漏水等）。（7） 定期（每月一次）停电检查箱内各接线。
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