带压焊接堵漏的焊接过程需采取操逆向焊接，在焊缝横向压缩应力作用下，前端的局部裂纹收严一段，补焊一段，在收严一段，在补焊一段，这样把一条裂纹分成诺干小段，分次进行。引弧方法： 对已收严的那一小段裂纹补焊时，应采用接触法引弧，并且引弧点一定要落在已收严的那一小段裂纹上。 分段长度与熔深的控制，采用分段焊接法补焊设备及管道的裂纹等，每次补焊的长度应尽量短，甚至可以接近于定位长度，因此要求运条动作要简便，带压补焊时，焊条沿裂纹做直线移动或稍有前后摆动，动作要快，电弧要短，以防止熔化金属过多，阻碍电弧对被焊工件的直接作用，造成未熔合，同时，要注意控制熔深，一般熔深可控制在被焊工件壁厚的40%左右，最大不超过50%，工件较薄时熔深更小，以防烧穿，补焊堵漏时，焊缝的形状不一定要求美观、整齐、只要将泄露堵住即可。运条角度： 采用带压焊接补焊裂纹时的运条角度，要根据焊工的实践经验及泄露介质的压力等级而定。 当泄露介质压力小于0.1mpa时，焊条的运条角度应垂直于被补焊工件。当泄露介质压力在0.1~0.2mpa时，焊条的运条角度与裂纹纵向成70~80角，且与裂纹横向垂直，焊接时值得注意的是无论采用何种运条角度，都必须使焊条轴线对准裂纹，严防烧偏。收弧：每次补焊的一小段的熄弧点均应落在已经冷却的焊缝金属上，并且应当超过补焊裂纹的前一段焊缝，熄弧时应注意填满弧坑避免产生新的裂纹。
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