LCMD长袋离线脉冲除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、袋式除尘器。标准系列除尘器过滤面积1360-10440m2，处理风量8~94万m3/h，并可通过组合设计，满足大处理风量、特殊安装场地的需要。采用钢丝、多点焊接自动生产线生产的滤袋框架，进行了镀锌防护处理，滤袋框架强度、刚度高，避免了焊接毛刺对滤袋的影响，减少滤袋与骨架的摩擦，延长使用寿命。长袋离线脉冲除尘器具有处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉、原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

长袋离线脉冲除尘器主要结构特点

1、设计合理的进风均流管和灰斗导流技术，长袋离线脉冲除尘器解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均习的现象。

2、设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压（G型）气源时使用亦可满足低压（D型）气源时使用。

3、长袋离线脉冲除尘器在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式（八角型、圆型等的选择）对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在技术合作生产的自动化生产线上加工，其各项指标较行业标准提高50%左右。

4、长袋离线脉冲除尘器具有簿板型提升阀，离线三状态清灰机构，工作可靠，清灰。

5、袋笼标准长度为3M，如用户场地有限，长袋离线脉冲除尘器还可根据需要增长1-2M，从而在处理相同风量时该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积小。可节省30—50%，设备重量亦能减少40%左右。

6、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修换布袋时快捷简单，长袋离线脉冲除尘器实现了机外换袋。

7、电磁脉冲阀采用强件，其易损件膜片的使用寿命大于l00万次。

8、长袋离线脉冲除尘器控制采用程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀，脉冲阀卸灰阀等实现系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。

它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰技术的优点，采用自动控制的离线清灰机制，充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用；长滤袋设计，降低了钢材耗量、减少占地面积；根据应用工况需要可配用各种滤料，满足除尘的需要。已广泛应用于冶金、机械、化工、电力、轻工等行业的含尘气体净化和物料回收。

分室模块化设计，通过不同单元规格的排列组合和滤料搭配，满足各种含尘废气处理工艺的需要。运行控制系统可提供集中控制（DCS远程控制）和机旁控制，脉冲清灰控制程序可以选择定阻、定时两种方式。

在线检修：除尘器可以在系统正常运行状态下分室进行检修换袋操作。滤袋袋口的弹性涨圈设计，便于装卸，牢固可靠，密封性好。并通过PLC清灰程序控制系统使滤袋始终保持在佳工作状态。

气密性好：气密焊缝结构设计，避免除尘器应用过程中的焊缝开裂；检修门采用气密性好的密封材料；生产过程中严格的气密检漏措施，确保除尘器的气密性。

低阻：高气密性、高强度清灰，确保了除尘器的高过滤效率。优化的进出口风道设计，气流阻力小。