螺旋分级机是目前选矿工艺中不可替代的分级设备，在金属矿选矿中应用比较多。螺旋分极机的原理是根据物料颗粒比重不同进行分级分选，有的分级机还有脱泥功能。本文重点介绍在使用螺旋分级机时应该注意哪些地方呢？
1、在使用分级机进行分料操作之前，一定要先让分级机在空载的时候，先转动十分钟以上。而且在首次投料进分级机的时候，要先等一等，每次投料不宜过多。等经过一段时间的操作之后，再慢慢加大投料量，以免造成分级机工作负荷太多导致螺旋损坏。
2、分级机的上、下开口大小和高低问题。两者都会影响返砂量的多少以及磨矿的粗细程度，比如上开口大，返砂量就会比较多，磨矿也会比较细，如果不留意，也会在无形中影响磨矿作业。而这类问题一般在一流的螺旋分级机的安装期间就已经决定好，所以设备安装初期，一定要反复调试，以使开口固定在合适的角度和位置。
3、分级给料中含泥量或细粒级愈多，矿浆黏度愈大，则矿粒在矿浆中的沉降速度愈小，溢流产物的粒度就愈粗；在这种情况下，为保证获得合乎要求的溢流细度，可适当增大补加水，以降低矿浆浓度。如果给料中含泥量少，或者是经过了脱泥处理，则应适当提高矿浆浓度，以减少返砂中夹带过多的细粒级物料。
4、在螺旋分级机正常工作的时候，如果工作人员发现分级机突然停止旋转，被巨石卡死了，这个时候操作人员应立刻将卡死设备的大石块拿出来，以保证分级机能够继续正常工作。而且在将巨石清除后，还要及时打开矿阀门，让已经过滤出来的各种矿沙，迅速从螺旋分级机中分离出来，以防止各种细小的矿石，都被堵塞在分级机的螺旋内部，导致无法处理。
5、调整溢流堰的高度，可改变沉降面积的大小。当溢流堰加高时，可使矿粒的沉降面积增大，分级区的容积也增大，因此螺旋对矿浆面的搅动程度相对较弱，使溢流粒度变细。而当要求溢流粒度较粗时，则应降低溢流堰的高度。
6、需要提醒分级机的操作人员注意的是，当一天工作结束的时候，必须等设备中所有的矿石全部分级完毕，里面没有任何的矿物质了，才可以按动停止按钮，结束分级机的操作。

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