很多人认为KN95/N95口罩是一种口罩的名称或者型号。其实KN95是中国标准GB2626《呼吸防护用品――自吸过滤式防颗粒物呼吸器》中规定的级别之一；而N95由美国NIOSH认证，是美国标准42 CFR 84中规定的级别之一。这两个级别的技术要求、测试方法等基本一致，只是所采用的国家标准不同而已。KN95/N95型口罩非油性颗粒过滤效率≥95%，医用防护口罩通常符合此标准。

首先是口罩成型机。两卷无纺布、一卷熔喷布、一卷石墨烯无纺布按一定顺序排列在工位上，被输送到印刷机位做好印花后，再由机器再压入鼻梁条，由传送带输送到下一个工位。

工人将半成品口罩取出，口罩两侧的边角料仍然是连在一起的，从下料口滑落。工人将取出的口罩每个口罩内面朝上，依次放入模具中，耳带会被固定在口罩两侧。耳带也分左右，在生产的时候不能搞乱。

压上耳带的口罩，全部收集起来，然后由6名工人围坐在桌前，为口罩贴上灰色的海绵鼻梁条。不同于口罩外侧的金属鼻梁条，海绵鼻梁条主要是增加舒适性和密闭性。一名熟练女工，约2秒钟即可贴好一根鼻梁条。经过这些工序后，一个成品口罩就算完成了。

口罩做好后，还要经过严密的检测，成品口罩进入检测间，首先要检测外观有无破损或油污。再将口罩套在标准头模脸上，标准头模的口鼻模拟通气，检测吸气和呼气阻力，以一次性口罩为例，吸气阻力须小于135Pa、呼气阻力须小于175Pa，若阻力过高，则口罩不合格。另外，口罩的耳带要进行压力测试。通过设置力值，持续拉长口罩的耳带，维持的时间必须达到一定的值。

后续的包装和打包，由另外的机器完成。

摆放在鱼型口罩成型机对面的是一台折叠口罩一体机，生产出来的是C型口罩。折叠口罩一体机自动化程度更高。3层无纺布和1层熔喷布经过两道印刷工序、焊压鼻梁条、两道耳带工序，最后传送到工人手中。这样的口罩，除了缺少一条海绵鼻梁条外，无异于市面上常见的KN95口罩。

在这个生产车间，工作人员吃饭通常是轮流，除了发生故障，机器24小时不停歇。常见的小故障，车间内的工人通常自己就能处理好；稍大的故障，也有专人负责维修，保障生产效率。

KN95口罩车间与检测间相邻，仅隔一道门。检测间同样24小时运转，每天有四五人负责检测成品口罩的质量，其中2个人负责夜班。

一批成品口罩进入检测间，首先要检测外观有无破损或油污。再套在标准头模脸上，标准头模的口鼻模拟通气，检测吸气和呼气阻力，以一次性口罩为例，吸气阻力须小于135Pa、呼气阻力须小于175Pa，若阻力过高，口罩不合格。

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