为什么要使用自动裁床？为什么要使用自动裁布机？科普易能为您简单介绍：

1. 提升产品品质

    手工裁剪多层物料时，裁剪的力度和角度不容易控制，可能在物料出现位移时造成裁边偏移，导致上下层裁片的尺寸误差；由于裁剪工人在习惯、经验等方面的局限，手工进行大批量裁剪时，很难做到各部位裁片的一致。

    数控裁剪机利用真空吸附装置避免物料位移，借助计算机智能控制技术，可以***计算出裁片尺寸并全程监控裁剪作业，有效地降低误差，提高加工精度，裁剪的品质明显比手工高。比如，西服里料往往比较顺滑，手工裁剪时因为打滑造成上、下层尺寸偏差，一旦返修，在增加工作量的同时降低了生产效率，而使用数控裁剪机则可以避免这样的问题。

2. 降低用工成本

    数控裁剪机能替代人工完成生产任务，缓解了企业招工难的问题。一般情况下，一台由2名工人操作的数控裁剪机在裁剪约75毫米厚度的物料时，可以完成10个裁剪工手工裁剪时的产量。数控裁剪机还有助于企业安排后道工序的用工。企业可利用数控裁剪机了解所裁剪物料的总周长，按照一定方式计算并合理配置下一道工序的设备及人员数量，避免不必要的设备购置和人工支出。

    以200人规模的服装厂为例（如下图表格），其购置1台数控裁剪机与2台铺布机花费约80～110万元，但一年能节约人工成本60～80万元，这意味着仅凭数控裁剪机对人工成本的节约，企业在1～2年内就可收回购置裁剪机的成本，经济效益很明显。

 说明：

  （1）人员配备：一般服装厂裁剪工占总人数的5％左右；缝制工占总人数的70％左右。

  （2）工资水平：熟练裁剪工年工资约3～4万元（平均3.5万元计算），缝制工年工资水平约2～3万元（平均2.5万元计算）。

      （3）以8小时工作制计算。 

3. 提高生产效率

    从裁剪数量看，数控裁剪机在真空吸附条件下，可以一次性裁剪厚达10多厘米的物料；从裁剪速度上看，数控裁剪机通过计算机优化裁剪路径，减少动作间隙的等待时间，其裁剪速度通常可达每分钟10米，远高于人工平均每分钟2～3米的裁剪速度，一些领先技术的裁剪机，比如上海和鹰科技研发的用于大批量裁剪的数控裁剪机，甚至可以达到每分钟60米。而且因为数控裁剪机裁剪精度高，在减少裁片尺寸误差、提高裁片品质的同时，减少了返工，可缩短作业时间，提高生产效率。数控裁剪机提高裁片精度后能促使后道缝制环节的效率提高约8%～10%。此外，数控裁剪机在处理带弧度的裁片、取孔的裁片等特殊裁剪工艺时，比手工裁剪更显效率。

    裁剪效率的提高将直接提升企业整体生产效率。通常情况下，使用数控裁剪机能使女装、西服企业提高生产效率20%左右，能使针织类服装企业提高效率10%以上。

4. 节省面料

   数控裁剪机，面料根据科学准确的单耗量进行分配，不仅可以控制由于人为因素的浪费，同时对面料的管理也简单明了；准确的生产数据，安排生产、订单也具有准确性；使用CAD自动排料，比人工排料省面料且提高效率。

5. 提高安全性 

   使用手工裁剪，工人劳动强度大，需注意力高度集中，安全事故频发；数控裁剪机按排料图裁剪，工人在一旁操控机器，安全系数高。

6. 提高管理水平

   裁剪精度得到有效的控制，减少合作部门之间的责任推诿与矛盾，提高中层理人员工作绩效；避免人为因素对生产进度的影响，应对员工随时辞职、离开、请假，而使用设备裁剪就可保证生产量；裁剪质量稳定，降低质量管理内耗；由于统一、标准化的生产提升产品的生产质量，得到发单客户肯定，从而保证订单量的来源。

7. 美化环境，提升企业形象，便于接单

   传统裁剪模式，布屑纷飞污染环境，容易给裁片造成飞屑污染，造成不良品；数控裁剪机的使用，裁剪产生的布屑通过专用管道排出室外，使裁剪环境干净、整洁；使用自动裁剪系统，使服装企业裁剪流水线有整体感，改善传统环境操作人员多、乱糟糟的场面，整个流水线生产过程流畅，一切井然有序，提升企业形象，有利于增大订单量。