农村城镇垃圾焚烧炉的原理及指标。近些年通过网络、电视、媒体等渠道的宣传，相信大家对垃圾焚烧处理有一定的了解。国际上处理二噁英的标准，是使烟气在800℃的高温下，热解时间不低于2秒钟。约翰节能公司所设计垃圾焚烧炉的标准是在900℃的高温环境下，烟气热解时间不低于2秒钟，比国际删的要求更严格。

一、高温气化垃圾焚烧炉燃烧原理

垃圾的水分40%，热值在1400～3500kcal/kg左右。利用气化产生的高温来保证燃烧室的温度在850℃～1100℃左右，解决垃圾燃烧中的温度低及布风不均漏冷风的问题。燃烧的高温经过上部的高热解区使烟气可以在900℃以上的高温区停留2秒钟的（处理二噁英）国际标准，使所有有机物充分分解燃烧。

炉内采用一氧化碳还原法脱硝技术，可以使NOX的排放小于200mg/m3的国家标准。经脱硝后烟气进入换热面换热。

二、高温空气燃烧技术在处理有机物转化成热能时的系统图及可以实现的经济技术指标：

经过以上处理可以满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB 18485—2014）。

塑料类有机固弃物由于静电对水分子有吸附作用，附着在其上的水分子难以完全去除，因此造纸产生的塑料类有机固弃物实际热值偏低。利用高温空气燃烧技术在燃烧2000大卡以上塑料类有机固弃物时，可以使炉膛温度保持在850℃以上，烟气停留温度在2秒钟以上。可以满足完全分解二噁英的国际技术标准。

该垃圾焚烧炉的热解区采用高温耐火与蓄热材料预制制作，主要作用是增大烟道内的蓄热量，提升低温烟气的温度，为有机分子充分热解与氧气反应创造必要条件。

由于采用的是高温气化方式，最终燃烧的是气化后的高温烟气，即便是不增加任何尾气处理设备，也不会有黑烟和味道。

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