一、    主要用途

1.    将不同品种的塑料、橡胶共混成均质的塑料合金或共混物，获得具有崭新综合性能的高分子材料。

2.    在塑料中加入各种填充物，如碳酸钙、滑石粉、钛白粉等可大幅降低原料成本，并改善其物理机械性能。

3.    在塑料中惨混各种填加剂，如稳定剂，阻燃剂，着色剂，来制得各浓度色母，可获得高度分散的混炼效果。

4.    在塑料中加入增强材料，如玻璃纤维、碳纤维、硼纤维等，可提高塑料的物理机械性能。

5.    聚合物本体均匀造粒，如清除鱼眼，改善透明度。

6.    排气脱挥：即在混炼、塑化的同时脱出聚合物中单体、溶剂水分低聚物等各种挥发物，改善传统的工艺路线，缩短工艺流程，变传统的断续生产为连续性工业生产。

7.    料筒、螺杆材料经过变换可进行聚合反应，还可用于多种粉末材料和热固性塑料的混炼造粒

8.     

二、    结构性能特点

1.    整机布局合理，外形美观，结构紧凑，浑然一体。

2.    主机料筒与螺杆采用积木式组合设计，具有高度互换性，可方便的根据物料品种和加工作业调整出最佳螺杆组合及筒体构型。

3.    芯轴及各螺纹元件均采用渐开线花键配合，承载力大；螺杆元件牙型采用全啮合曲线共轭原理，由计算机辅助设计，达到真正的自清理及最佳容积功率化，各种导程的螺纹套端面与捏合盘端面完全吻合；不同厚度的整体捏炼盘组合相互配合，优化了剪切混炼效果极大地提高了混炼效果及热量均衡能力。

4.    筒体采用氮化钢及双金属硬质合金制造，螺杆元件采用氮化钢及高级合金钢制造，可根据作业进行合理匹配，形成最佳摩擦副，使机组寿命更为理想。

对于加工磨蚀性与腐蚀性的物料