数控等离子切割机分类及相关知识简介

1、半自动等离子、火焰仿形切割机，其特征在于仿形触头置于导套的导向孔内，压缩弹簧置于二者之间，割炬置于割炬导套的导向孔内，压力弹簧置于二者之间，割炬在压力弹簧的压力下自由调节其高度，横向滑板下面的直线滚针轴承滑块与安装在纵向滑板上方的直线轴承导轨配合，纵向滑板下面安装的直线轴承滑块与安装在主机机架上面的直线轴承导轨配合，优点是设计合理，使用方便、加工精度高、切割速度快、节约原材料、易于推广使用。
等离子切割机用电极中的等离子发射体，由铪／锆颗粒体及外表面银镀层构成。所述的银镀层与铪／锆颗粒体的结合界面为机械结合或有较薄的合金过渡层结合。本实用新型用于等离子切割机用电极中可显著提高等离子切割机用电极的使用寿命，提高切割效率和切割质量，降低切割成本。
2、 数控等离子切割机，属于数控加工机床设备。是由机架、X轴传动机构、工作台、Y轴传动机构和切割头部件所组成。其结构在于切割头部件是由Z轴传动机构、水系统和等离子枪组成。本实用新型使冷却水系统和等离子枪的枪头有机地结合在一起，通过冷却水产生的水膜润滑作用达到切割枪头的随动功能、解决了国内随动系统不稳定因素并且大大降低了随动系统的成本，解决了薄板加工变形的问题、解决了切割工件表面烧黑的现象，本实用新型具有结构新颖、投资小，见效快，操作方便灵活，可靠性强等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型装置。
3、 管道施工中使用的一种现场快速切割、坡口工具，它可以对碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁等多种材质的管道进行现场快速切割、坡口：也可以对不同直径管道进行现场快速切割、坡口。该装置既可用于各种材质、各种不同管径；又可切割、又可坡口，具有多种用途，故称多用管道自动切割（坡口）机。目前，管道现场切割、坡口，对于碳钢管一般采用气（焊）割，不锈钢及合金钢管用等离子切割。这些方法切割切口粗糙，不易打磨，对于铸铁管没有有效切割方法，有时只好手工锯、砂轮磨。本实用新型有一涨紧装置将该机用链条紧套在管道上，驱动装置带动整个切割（坡口）机，沿着链条在管道上运动，从而实现管道切割、坡口。
4、等离子体内湍流式切割机割炬，具有圆锥形的湍流回流电弧室、平端面或凹面阴极表面、具有中心突出的“凹”形阴极背后的水冷空腔，其工作电压从90～120V提高到160～200V，本实用新型可使切割机整机电源效率大提高，阴极寿命从2小时延长至10小时，切割能力大增强，在同等条件下，如切割厚度与切割速度比目前国内外产品提高约30～50％。
等离子数控切割机割炬保护装置，包括绝缘夹套、压紧环、活动座、固定座、钢丝、弹簧、压盖，绝缘夹套套于割炬上，压紧环套于绝缘夹套的台阶上；活动座内壁与绝缘夹套锥面相贴合，固定座内侧上壁与活动座相贴合；固定座通过钢丝与压盖相连接，弹簧置于活动座与压盖之间。当割炬与所要切割的工件或障碍物发生碰撞后，保护装置可起到减振和缓冲作用，切割机割炬不受损伤。
5、自动引弧空气等离子切割机，由主电源和割炬组成。其中主电源是由变压器经整流管组成的全波整流电路。沿割炬纵向轴线以螺纹连接配置有电极2，连杆7和电磁铁9，其中电极设置成前端封闭的空心管，连杆的前端直径大于后端，借此与同心配置的导套6之间形成一个冷却空气流动空间。在割炬手柄4内设有引弧电路的控制线路板20，其中该线路板与割炬内电磁铁9，线圈8、压力弹簧10、连杆7和电极2组成引弧电路，该电路具有自动引弧功能，工作可靠效果好。