软胶注塑机,TPR注塑机,TPE注塑机,TPU注塑机
软胶注塑要点:
1.不能有水分:若水份控制不好,会导致全线性能的下降,比如拉伸强度降低/撕裂强度降低/耐磨强度降低/耐黄强度降低/低温曲折性能降低/耐水解性能降低等
TPU在注塑之前应充分干燥:100度烘3小时以上,干燥后的TPU是热的更容易吸收水分,干燥后应立即进行注塑生产,避免长期存放吸水.(推荐使用除湿/干燥/吸料三机一体机)
2注塑过程中温度不能过高,通常建议小于230度,加热时间不能过长,建议在炮筒里加热不能超过10分钟.
温度过高会导致产品有气泡,毛边,材料降解等,温度过低度会导致熔体温度不均匀,流动性差,充模困难等,可跟据各种料的硬度来料筒的温度,一般在190-230度之间.也可跟据观察空射的熔体来确定温度是否合适:熔体透明,软硬适中,无明显蒸汽,遇见空气不发泡通常说明熔体正常。
3.注塑时螺杆的转速要注意不能高于线速度0.2米/秒(M/S)
因为高转速就会导致高剪切,熔体温度过高材料就会降解,注意过低度的转速会导致加料时间过长而导致整个注塑周期过长,因此可跟据实际情况考虑在不影响正常生产的情况下螺杆转速越低度越好。
4.模具的设计,水口尽可能的大,适合TPU的加工特性,流道横截面最好是圆形,使用平衡流道系统,排气槽:0.015-0.03mm,脱模角度为5度,模具表面要求一定的粗糙度,抛光模具表面可能会导致脱模困难。
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