在不锈钢面粉超精细揺筛中实现机械收割和振动筛分的组合时,只能从两者中获得折衷,这是“惯性力的部分平衡”的基本含义。 在联合收割机的结构中,摆动筛是曲柄摇杆机构。 如果它是完全平衡的,则需要两个重物,它们分别安装在曲柄和摇杆上,并且通常具有高质量。 但是,实际上只有一个配重,质量很小,结构大而简单,机构的总质量也很小。 这个设计结果是如何产生的? 是否还有其他惯性部分平衡方案? 这些问题值得进一步研究。
振动筛在农业机械中的应用:摇摆筛中还有一个振动筛,因为收获后,收获小麦后,需要在剥皮后筛选,将种子与小麦分开。 通过这种方式,几种类型的组合收获将包含振动筛以实现小麦收割。
然而,在高速机械和重型机械中,在运动部件中出现大的惯性力和惯性矩,并且由周期性操作的反向组织产生的惯性力造成很大的损坏。 惯性力的周期性变化导致组织在基座上振荡,影响机器的准确性和可靠性,伴随着噪音。 为了实现同步高速机械加工和精细筛分,我们需要减少工作过程中惯性的影响。 惯性是由机器在运动过程中的不均匀结构引起的。 这是不可避免的,所以我们能做的就是减少惯性,因此我们必须在工作中掌握机器的加速度和质量。 分配。
摇摆筛通过振动器激励产生的往复旋转振动工作。 振动器的上部旋转重量使平面振动屏幕表面,而下部旋转重量使屏幕表面产生锥形旋转振动。 振动效果的综合效应导致屏幕表面的复杂旋转振动。摇摆筛具有高性能,重量轻,系列齐全,多层次的优良性能。
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