传统的金属字焊接有氩弧焊和锡焊两种方式,但氩焊在焊接较薄的金属时反面容易变形,采用厚金属板成本高,且重量较重,增加了户外安装的难度;而锡焊则一方面需要用到强酸对环境和工人有较大的损害,人工往往不愿意来从事此类工作,另一方面焊接损耗材料锡的成本也在不断上升,而激光焊接技术的应用则融合了以上两者的优点同时又避免了两者的缺点,激光焊接机由于集成度高,设计合理易于操作、而且焊接稳定度高、并且能快速上手,不会因为人员流失而影响生产。
机器人激光焊接系统利用激光焊接强度大,变形小的特点,可将多层结构的机械部件焊接成一个整体,能够达到与机械加工方式得到的部件同样的功能,但是生产成本却因此大大降低。专业的激光焊接机控制系统,电脑操作,能够保证焊接质量,使焊接工作更方便,操作更为简单。
配置进口激光焊接头,反应灵敏、准确,与机械手有效配合,避免焊接头与加工板材碰撞,并能保证焊接焦点位置,保证焊接质量稳定。该自动化焊接系统主要由、一台激光主机、一台机器人,一台冷水机以及两台工作台配备相应的工装治具组成;此系统只需单人单机操作,程序设定后,可实现全自动焊接;该设备配备紧急制动可确保操作人员安全。
操作流程:该设备已实现焊接自动化,在机器人焊接工作中完全不需要人工参与,人工将机器人自动前的准备动作完成,按下启动开关后就只要观察设备运行情况即可。设备具体工作流程如下:
⑴人工上料→⑵气缸压紧夹紧→⑶按下启动按钮,等待机器人焊接→⑷焊接完毕气缸松开→(5)取下工件
以上动作循环操作。本设备采用双工作台双工位焊接,在焊接的期间另外工位上下料确保设备高效率运转。
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