硫酸镍萃取生产线，一般都是比较大的项目，至少需要10级以上的设备。举个例子，比如说处理量是50-60m³/h的有机相和水相，就需要使用30级萃取设备，工艺流程是萃取、酸洗、反萃、再生。

  硫酸镍是一种重要的工业原料，广泛地应用于化工、机械、石油、电子及其它工业领域中。 粗硫酸镍中通常含有一定量的有价金属铜、锌、钴以及其他杂质，因此在生产加工过程中，必须对铜冶炼副产品粗硫酸镍进行精制并回收各种有价金属，达到对资源的循环再利用。

  硫酸镍溶液回收有价金属的方法包括：化学沉淀法、溶剂萃取法、离子交换法及化学沉淀与溶剂萃取联合萃取法。化学沉淀法即通过硫化沉淀、氧化水解沉淀、氟化沉淀后浓缩结晶得到产品;溶剂萃取法即以萃取剂脱除杂质，最后浓缩结晶得到产品;离子交换法即采用阳离子或阴离子交换树脂吸附脱除杂质， 最后浓缩结晶得到产品。由于粗硫酸镍溶液中杂质离子繁多，为了实现粗硫酸镍流程精制，以氧化水解去除砷铁和氟化法除去钙镁后的硫酸镍溶液为原液，根据铜、锌、钴、镍的萃取机理，直接选用 P507 萃取分离溶液中的铜、锌、钴，减少了除铜、除锌工序，大大缩短了传统的精制硫酸镍流程。

  硫酸镍溶液萃取时， 将两相溶液按一定比例注入离心萃取机，借助转鼓的旋转，通过叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质，完成混合传质过程。混合后的液体在涡流盘的作用下进入转鼓，在离心力的作用下，两相液体快速分离，澄清后的两相液体分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。分离后的负载有机相与反萃剂按一定比例重新进入离心萃取机进行反萃取，得到萃取剂回收再利用。

  硫酸镍萃取生产线成套设备选型，还是根据以上的例子来选择，需要选择30级CWL650-M离心萃取机使用。

  新型 CWL650-M离心萃取机设备参数：

  主体材质 复合材料 模具成型

  总级数 30级

  总处理量 50-60m³/h 有机相+水相

  年生产时间 8000h

  型号 CWL650-M

  转鼓直径：650(mm)

  混合通量(L/h)60000

  最高转速(r/min)580

  料液温度要求 <65℃

  外壳材质：外部：碳钢喷塑粉;内部：碳钢喷涂哈拉(F30)

  外壳颜色：蓝色

  单台功率(kw) 4.0KW 防爆电机

  适用电源 380V/50hz

  适用流比范围 1/30～30/1

  适用粘度(cps) ≤3000

  两相比重差适用范围(g/ml) 0.03～3

  液体中的固体含量<1%

  进出料口管径 DN150

  单重约(kg) 1800

  单台外形尺寸(mm) 1350×1350×1960

  混合机构 预混合+多段混合

  静电导出装置 高纯金属锆

  备注：上述技术参数表中混合通量为设备的最大理论通量。设备的实际处理量与料液体系(如密度、黏度、易乳化程度等)、传质效率、分离效果等密切相关。