直线振动筛 直线振动筛利用振动电机激振作为振动动力来源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线线振动筛运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。

具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。 工作原理 直线振动筛采用双激振器驱动，当两台激振器做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。

高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料。 使用范围 直线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、、建材、粮食、炭素、化肥等行业。 影响因素 一、 物料性质 （1）物料松散密度 松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高;相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效率也低。沥青混合料的松散密度一般为1.6t/m3左右。 （2）物料颗粒组成 为了提高筛分效率, 要在被筛分物料级配组成确定的情况下, 

确定振动筛筛孔尺寸, 使难筛物料( 粒径为 0.71倍筛孔尺寸的物料) 占应筛下物料的比例小。 （3） 物料粒度与筛孔的相对尺寸 矿料的颗粒度要严格控制在设备的技术参数范围以内，颗粒度指数差异过大，就会造成生产循环大，制约产品的质量和处理能力。物料在筛分过程中的透筛概率受很多因索影响，其中自接和重要的因索是物料粒度与筛孔尺寸的相又寸大小。