约翰节能高溫气化燃烧垃圾焚烧炉方案设计：垃圾预处理→高溫汽化裂解→在二次燃烧室，900-1100℃的溫度场内燃烧→高溫烟尘进到热交换器换热。

气化室须要较长的预热段；二次燃烧室溫度需超过900-1100℃，二燃室设定足够大，并合理设置，多段挡火墙，来确保烟气，在二燃室的滞留時间＞2S，用于制止二噁英的形成；降低换热面，以确保排烟系统温控，在500℃以上。

几种垃圾焚烧技术性简析。

1.层状燃烧技术。发展比较成熟，国外一些都选用这类燃烧技术。炉排是此技术的关键，垃圾在炉排上燃烧，要经过预热干躁区、主燃区和燃烬区3个区。废弃物在垃圾焚烧炉炉排上着火，发热量不但来源于，上边的辐射和烟气的对流，还来源于废弃物层內部燃烧的传热。己着火的废弃物，在炉排的作用,使垃圾层强列地滚动和疏松，下落，引燃垃圾底端着火。可让废弃物层松动，透气率加强，有利于废弃物的起火和燃烧。保证空气满足，炉排废弃物层燃烧各个环节的，不同所需，并有效应用二次风。

2.流化床燃烧技术。该技术性已发展成熟，因为其热强度高，更适宣燃烧，发热值低、水分含量高的垃圾。其炉内蓄发热量大，在燃烧废弃物时，大部分不需助燃。为了确保废弃物的，充足流动，严格管理废弃物，要进行一系列筛选、破碎等加工处理，使其尺寸、状况均一化。

3.旋转燃烧技术。转动燃烧炉燃烧设备关键，是1个迟缓转动的回转窑，其内腔，可选用耐火砖砌墙，也可选用管式水冷壁，用于维护滚筒。回转窑直徑、长短依据焚烧处理的废弃物量确定，倾斜放置。回转窑以往主要用于，加工处理有毒有害的，医院垃圾和化工厂废料。当废弃物水分含量过大时，可在筒体尾端，提升一級燃烬炉排，该筒中排出来的烟气，是通过竖直的燃烬室（二次燃烧室），燃烬室内送进二次风，烟气中的可燃成份，在此获得充分燃烧。

约翰节能生活垃圾焚烧炉的，二噁英处理原理，设备运作时，燃烧室内温度在800-1100℃。设定足够大的燃烧室，合理减少烟气的流速，并预设n段挡火墙，使烟气，在此高溫环境中，停留时间≥2s，有效设定换热器，使排烟系统溫度，高于500℃，有效遏制二噁英等，有害物的合成。

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