产品名称：KZ2000碳包覆白炭黑橡胶分散研磨机，碳包覆白炭黑橡胶分散研磨机,碳包覆白炭黑混合研磨机,白炭黑橡胶研磨机,化工混合研磨机

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白炭黑的用途：

白炭黑的用途很广，且不同产品具有不同的用途。

1. 用作合成橡胶的良好补强剂，其补强性能仅次于炭黑，若经超细化和恰当的表面处理后，甚至优于炭黑。特别是制造白色、彩色及浅色橡胶制品时更为适用。

2. 用作稠化剂或增稠剂，合成油类、绝缘漆的调和剂，油漆的退光剂，电子元件包封材料的触变剂，荧光屏涂覆时荧光粉的沉淀剂，彩印胶板填充剂，铸造的脱模剂。

3. 加入树脂内，可提高树脂防潮的绝缘性能。填充在塑料制品内，可增加抗滑性和防油性。填充在硅树脂中，可制成耐200℃以上的塑料。

4. 在造纸工业中用作填充剂和纸的表面配料。

白炭黑对橡胶性能的影响

1．胶料的混炼与分散

白炭黑由于比表面积很大，总趋向于二次聚集，加之在空气中极易吸收水分，致使羟基间易产生很强的氢键缔合，进一步提高了颗粒间的凝聚力，所以白炭黑的混炼与分散要比炭黑困难得多，而且在多量配合时，还容易生成凝胶，使胶料硬化，混炼时生热大。为获得良好的分散，就要求初始混炼时，保持尽可能高的剪切力，以便使白炭黑的这些聚集体粒子尽可能被破坏，而又不致使橡胶分子链发生过多的机械降解。为此，白炭黑应分批少量加入，以降低生热。适当提高混炼温度，有利于除掉一部分白炭黑表面吸附水分，降低粒子间的凝聚力，有助于白炭黑在胶料中的分散。

2．白炭黑补强硅橡胶混炼胶中的结构控制

白炭黑，特别是气相法白炭黑是硅橡胶较好的补强剂，但有一个使混炼胶硬化的问题，一般称为“结构化效应”。其结构化随胶料停放时间延长而增加，甚至严重到无法返炼、报废的程度。对此有两种解释，一种认为是硅橡胶端基与白炭黑表面羟基缩合；另一方面认为硅橡胶硅氧链节与白炭黑表面羟基形成氢键。

防止结构化有两个途径，其一是混炼时加入某些可以与白炭黑表面羟基发生反应的物质，如羟基硅油、二苯基硅二醇、硅氮烷等。当使用二苯基硅二醇时，混炼后应在160-200℃下处理0.5-1h。这样就可以防止白炭黑填充硅橡胶的结构化。另一途径是预先将白炭黑表面改性，先去掉部分表面羟基，从根本上消除结构化。

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碳包覆白炭黑橡胶混合分散工艺

碳包覆白炭黑橡胶混合研磨机采用淀粉、低聚糖、甘油、聚乙二醇为原料,对白炭黑进行改性,在白炭黑表面均匀包覆一层碳层,再经惰性气体或绝氧氛围中高温碳化得到一种以白炭黑为核、碳为壳的核壳结构纳米粉末。与传统白炭黑相比,碳包覆白炭黑表面拥有独特的碳包覆层,赋予了白炭黑导电性,提高了白炭黑的结构性,改善了白炭黑与橡胶的相容性,且应用在轮胎中提高了轮胎的抗湿滑性能,摩擦生热小等特点。

白炭黑是一种超细微具有活性的白炭黑粒 子, 化学名称为水合无定形白炭黑或胶体二氧化 硅, 是一种重要的精细无机化工产品. 根据制备方 法的不同, 白炭黑分为气相法白炭黑和沉淀法白炭 黑. 气相法白炭黑主要采用四氯化硅在氢氧火焰中 高温水解而制备, 沉淀法白炭黑主要采用硅酸钠与 无机酸中和沉淀反应而制备。

白炭黑具有特殊的表面结构( 带有表面羟基和 吸附水) , 特殊的颗粒形态( 粒子小, 比表面积大等) 和独特的物理化学性能, 广泛应用于橡胶, 塑料, 涂 料, 医药, 日用化工诸多领域. 然而, 由于白炭黑内部的聚硅氧和外表面存在 的活性硅醇基及其吸附水, 使其呈亲水性, 在有机 相中难以湿润和分散, 而且, 由于其表面存在羟基, 表面能较大, 聚集体总倾向于凝聚。

碳包覆白炭黑橡胶研磨机的特点

1、管线式设备相对于批次型设备，更加迎合工业化的生产，可以实现在线式生产，连续生产。大大提高的生产的效率，节约时间和人工以及能耗成本。

2、专为实验室研发，模拟生产流程，为量产提供可靠的数据论证。

3、该中试型型机器和大型量产机型配置相同，且分散头的种类及相应线速度也相同，中试过程中的工艺参数在量产化之后不要重新调整，而将机器型号升级过程中的风险降到更低。

4、50ML可以进行一批实验，如果需要打循环的话，500ML就可以循环，可以为超小型的实验提高设备支持，设备的处理量十分灵活。

【碳包覆白炭黑橡胶研磨机的核心】

1、小型管线式研磨机，采用管线式分体式结构，电机功率为2.2kw，处理量在0-300L/H；采用德国博格曼双端面机械密封，转速高达14000rpm；进口尺寸为DN25，出口尺寸为DN15；体积很小，可直接放到实验台上进行操作。

2、采用德国双端面机械密封，0-14000rpm的转速，配置精磨的磨头，这些就决定了很好的研磨细化效果，一般物料可细化至0-10微米。

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KZSD2000系列超高速研磨机型号表

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