山东 全自动多层电脑裁床
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本产品适合服装、运动服校服、毛绒玩具、家纺、医疗、鞋业、帽业、箱包、汽车内饰、装饰品、手套等多层面料切割裁剪。准确、高效、操作简单、省人工。
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电脑服装裁床与传统裁剪设备相比的优势:
3、电脑裁床溶入了先进信息技术的典型的机电一体化产品,是服装纺织企业从工业时代向信息时代过度的标志。
一、自动裁床功能介绍:
该款电脑自动裁床设备采用刀上下往复的裁剪方式,专门针对梭织针织、PU等面料的裁剪。不仅在机械上完全实现自动控制,并且在裁床控制软件中根据各种裁剪情况,调整走刀顺序,走刀方向,走刀速度等参数进行设置,以保证高品质裁剪。
大幅面电脑自动裁床是公司核心研发团队,专门针对服装、汽车内饰、家居、箱包、鞋帽、家纺、户外帐篷等规模化生产加工企业批量裁剪的需要而研发的一款智能型裁床。该款设备成功的解决了传统裁剪(手剪、电动推剪)工艺裁剪工人成本高、材料浪费严重、生产效率低的特点。具有电脑排版自动化、材料节约、裁剪精度高、生产效率高的特点,是裁剪史上的一次变革。
二、自动裁床产品特点:
1、排料系统通过电脑设计,手工与电脑自动有效结合,提高排料效率,普通人员只要熟悉电脑操作,就能熟练掌握排料技巧;
2、设备可以实现零间距裁剪,有效节约原材料;
3、电脑控制自动裁剪,代替大量的裁剪工人,实现批量化生产;
4、设备裁剪出的裁片精度高,车工不必修剪裁片就能直接车缝,有效提高车工车缝效率;
5、裁床控制软件支持多源数据格式:可以直接接收常用的服装设计、排版软件;
6、独特的算法和运动控制技术,实现了直线与弧线的无缝衔接,裁剪精度高;
7、设备采用自动磨刀技术,磨刀时间可以根据面料特点自行设计,有效延长裁刀使用寿命;
8、无需打印、保管纸版,具有重复利用率高,方便制版管理;
9、耗材容易更换,更换成本低;
10、自动化程度高,操作简洁。
全自动智能电脑裁床功能:
1、欧洲设计标准,结构稳定,裁剪精度高,适合0.7cm以内的任意高度切割;
全自动智能电脑裁床优势:
快——裁剪速度是传统人工开料速度的4-6倍,实现快速下料,快速出料,快速生产,特别是针对订单量小、款式多、货期时间短的客户更具有优势。
准——采用上下往复式刀裁剪,精度高、速度快,样板安全距离可以精准到0.1-1mm,且连续切割,避免了激光开料对皮料损伤,同时也避免了手工开料的手工误差,出料更精准,确保产品品质。
省——可使材料使用率平均提高5%以上,节省了材料的直接成本。
1、电脑裁床可以提高精度,可以完全避免手工裁剪造成的误差。用传统的电裁刀来裁剪,对于一般布料还行,但对于一些弹性大,非常光滑的面料如泳装,虽然可以裁剪,但很容易造成布料滑落,裁片变形,造成一些不必要的麻烦,影响工厂的生产速度。
如果是大批量的裁剪任务,很容易造成上层裁片与下层裁片的尺寸误差,如果企业想对自身质量进行提高,电脑裁床是合适的选择,因为它的真空与真空胶布的配合使光滑弹性再厚的铺料都可以被压的结结实实,平平整整。精明的企业会利用快捷最省力最合算的时间及人工成本,尽可能的扩大利润。
2、电脑裁床的另一大优势是节省面料,节省劳动力。电脑裁床不光是在工作时对裁片的加工工艺有所提升,还对初期的排料进行管理,就是计算机中的排料图的使用率也能提供对比的效果。直观的数字告诉使用者,计算机排料对面料的节省量必然会高于最富有经验的排料人员的排料结果。
这些就直接帮助企业能够最大限度的利用手中的面料,而不造成无谓浪费。由于是利用自动裁剪系统来管理版片,所以资料的存放自然由计算机来自动安排。高技术的裁刀设计可以确保面料第一层与最后一层完全相同的裁剪质量。根据面料的不同特点,裁剪方案设定不同参数进行裁剪,从而大大提高裁剪效率,节省耗电量。
2、切割速度快,主刀电机转速高达6800r/min,切割速度可达60m/min;
3、刀震动切割,对材料无污染,适合各种软体材料;
4、兼容性强,轻松读取各种裁剪文件格式,方便文档的输入和交换;
5、根据分段吸附和分段裁剪,实现裁剪、拾料、铺料同时作业,简易操作面板,方便普通员工操作;
6、真空吸附静音技术,营造安静舒适的工作环境;