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锅炉燃烧是燃料在炉膛与高温烟气结合,产生强烈的氧化还原反应,释放出热量。约翰节能高温气化生物质锅炉采用倾斜布置固定水冷炉排,炉排下采用均布风装置,可以根据需要调节各段送风量,炉排上采用绝热燃烧装置,燃料由前部液压送料系统送入。
燃烧温度是锅炉燃烧的基础,燃烧温度不够就不能形成燃烧的优化,无法保证燃烧的完全。
1.足够高的温度。高温度保证着火的热量,同时保证有效的燃烧速度。
2.合适的空气量。空气量太少,可燃成份不能充分燃烧,造成不完全燃烧损失;空气量过多,会降低燃烧室温度,影响完全燃烧程度,会造成烟气量大,降低生物质锅炉热效率;
3.充分的燃烧时间。燃料燃烧具有一定的速度,燃烧调整最大的问题,是保持燃烧在炉内的停留时间,以做到完全燃烧。
4.氧量的及时混入。一次风足以吹动、穿透搅拌燃料;二次风强劲、快速进入,在燃烧最剧烈的燃烧中心不能缺氧,在炉膛上部燃尽区,保持充足的氧(实验表明:上层二次风尽量开大,以三级经过热器不超温为使用界限,在炉膛内火焰中心以后,形成一个递次减弱的温度场)。
锅炉燃烧技术在满足以上四点时,就能够保证燃烧的良好、完全。
锅炉产物中,含有大量的可燃物,灰渣,有时可见生料排出。燃烧气体中含有大量的一氧化碳可燃成份。引起不完全燃烧的因素:炉膛温度不够、空气量供给不能满足燃烧燃烧、燃烧混合接触不好、燃料水分太大、燃料颗粒太大、燃烧反应时间不够、灰分太大、进料太多、进料少或炉排储热能力不强、其他异常事故。
1.含碳量较少,生物质燃料中含碳量最高仅50%左右,热值较低;
2.含氢量稍多,挥发分明显较多,生物质中的碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物,到一定维度后热分解而析出挥发分,故生物质燃料更已引燃;
3.含氧量多,生物质燃料含氧量明显地多于煤炭,它使得生物质燃料热值低;
4.密度小,生物质燃料的密度明显较煤炭低,质地疏松,易燃尽,灰炭中残留的炭量比煤灰中的碳含量少;
5.含硫量低,生物质燃料含硫量一般小于0.12%,锅炉可不比设置脱硫装置;
6.生物质释放出的CO2低,基本可以认为是零排放;
7.生物质燃烧后的灰渣可以制造化肥;
8.生物质可以与煤混合燃烧,提高燃烧效率(此方法是国家绿色能源政策不允许的)
9.采用生物质燃料可实现生物质废物减量化、无害化、资源化利用;
生物质锅炉燃烧成本低,风险低,效率高。可减少SO2、NO2等污染物和温室气体CO、CH4等的排放,保护生态环境。
使用生物质锅炉就是响应国家低碳节能号召,约翰节能高温气化生物质锅炉节能原因是:绝热控制技术+超高温气化技术+恒定高温燃烧技术+自带脱硝=燃烧干净=相对节能,技术优秀、成熟,运行稳定、免维护,非常适用于工业。